• ഹെഡ്_ബാനർ_02.jpg

WCB കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ

ASTM A216 ഗ്രേഡ് WCB-യുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായ WCB, ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, താപ സമ്മർദ്ദത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. WCB-യുടെ സാധാരണ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വർക്ക്ഫ്ലോയുടെ വിശദമായ വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്.YD7A1X-16 ന്റെ സവിശേഷതകൾ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്കാസ്റ്റിംഗുകൾ:

 


 

1. ചൂടാക്കൽ

  • ഉദ്ദേശ്യം: തുടർന്നുള്ള ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സയ്ക്കിടെ താപ വ്യതിയാനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിനും.
  • പ്രക്രിയ: നിയന്ത്രിത ചൂളയിൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ സാവധാനം ചൂടാക്കുന്നത് ഒരു താപനില പരിധിയിലേക്ക് ആണ്.300–400°C (572–752°F)‍.
  • കീ പാരാമീറ്ററുകൾ: ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് -ൽ നിലനിർത്തുന്നു.50–100°C/മണിക്കൂർ (90–180°F/മണിക്കൂർ)ഏകീകൃത താപനില വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ.

 


 

2. ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസിംഗ് (സാധാരണമാക്കൽ)

  • ഉദ്ദേശ്യം: സൂക്ഷ്മഘടനയെ ഏകതാനമാക്കുക, ധാന്യത്തിന്റെ വലിപ്പം പരിഷ്കരിക്കുക, കാർബൈഡുകൾ ലയിപ്പിക്കുക.
  • പ്രക്രിയ:
  • കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഒരു ‍ആസ്റ്റെനിറ്റൈസിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.890–940°C (1634–1724°F)‍.
  • ഈ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നത്25 മില്ലിമീറ്റർ (1 ഇഞ്ച്) സെക്ഷൻ കനത്തിന് 1–2 മണിക്കൂർപൂർണ്ണമായ ഘട്ടം പരിവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ.
  • നിശ്ചല വായുവിൽ തണുപ്പിച്ച് (സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു) മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക്.

 


 

3. ടെമ്പറിംഗ്

  • ഉദ്ദേശ്യം: ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, സൂക്ഷ്മഘടനയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും.
  • പ്രക്രിയ:
  • നോർമലൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, കാസ്റ്റിംഗുകൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കി ‌590–720°C (1094–1328°F)‍.
  • ഈ താപനിലയിൽ കുതിർത്തുവച്ചത്25 മില്ലീമീറ്റർ (1 ഇഞ്ച്) കനത്തിൽ 1–2 മണിക്കൂർ‍.
  • പുതിയ സമ്മർദ്ദ രൂപീകരണം തടയുന്നതിന് നിയന്ത്രിത നിരക്കിൽ വായുവിലോ ചൂളയിലോ തണുപ്പിക്കുന്നു.

 


 

4. ചികിത്സാനന്തര പരിശോധന

  • ഉദ്ദേശ്യം: ASTM A216 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ.
  • പ്രക്രിയ:
  • മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന (ഉദാ: ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് ശക്തി, കാഠിന്യം).
  • ഏകീകൃതതയും വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സൂക്ഷ്മഘടന വിശകലനം.
  • ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനു ശേഷമുള്ള സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ.

 


 

ഓപ്ഷണൽ ഘട്ടങ്ങൾ (കേസ്-സ്പെസിഫിക്)

  • സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കൽ: സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക്, ഒരു അധിക സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് സൈക്കിൾ ‍600–650°C (1112–1202°F)മെഷീനിംഗിൽ നിന്നോ വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്നോ ഉണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ.
  • നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ: കട്ടിയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ടെമ്പറിംഗ് സമയത്ത് മന്ദഗതിയിലുള്ള കൂളിംഗ് നിരക്കുകൾ (ഉദാ: ഫർണസ് കൂളിംഗ്) പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

 


 

പ്രധാന പരിഗണനകൾ

  • ചൂളയുടെ അന്തരീക്ഷം: ഡീകാർബറൈസേഷൻ തടയാൻ ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെറുതായി ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷം.
  • താപനില ഏകത: സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ±10°C ടോളറൻസ്.
  • ഡോക്യുമെന്റേഷൻ: ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിനായി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ (സമയം, താപനില, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കുകൾ) പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ.

 


 

ഈ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നുടിഡബ്ല്യുഎസ് കോൺസെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്ശരീരംD341B1X-16 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾWCB കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി (≥485 MPa), വിളവ് ശക്തി (≥250 MPa), നീളം (≥22%) എന്നിവയ്ക്കുള്ള ASTM A216 ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, ഇത് വാൽവുകൾ, പമ്പുകൾ, പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലുമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉത്ഭവംTWS വാൽവ്, ഉൽ‌പാദനത്തിൽ പരിചയസമ്പന്നനായറബ്ബർ സീറ്റഡ് കോൺസെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് YD37A1X ന്റെ സവിശേഷതകൾ, ഗേറ്റ് വാൽവ്, Y-സ്‌ട്രെയിനർ നിർമ്മാണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-02-2025