വാൽവുകളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ഒരു ചെറിയ ഗൈഡ്

വാൽവുകൾവിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നവ മാത്രമല്ല, വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലെ ചില വാൽവുകൾ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. വാൽവുകൾ പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളായതിനാൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചില വലിയ വാൽവുകൾക്ക്, ഒരു പ്രശ്നം ഉണ്ടായാൽ അവ നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നന്നായി ചെയ്യേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയെക്കുറിച്ചുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ നോക്കാം.

 

1. സംഭരണവും ദൈനംദിന പരിശോധനയുംവാൽവുകൾ

 

1. വാൽവ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ ഒരു മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ പാസേജിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും തടഞ്ഞിരിക്കണം.

 

2. വാൽവുകൾവളരെക്കാലം സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നവ പതിവായി പരിശോധിക്കണം, അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യണം, സംസ്കരണ പ്രതലത്തിൽ തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ എണ്ണ പുരട്ടണം.

 

3. ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം, പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തണം, പ്രധാന പരിശോധനാ ഇനങ്ങൾ ഇവയാണ്:

 

(1) സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ തേയ്മാനം.

 

(2) തണ്ടിലും തണ്ട് നട്ടിലും ട്രപസോയിഡൽ നൂൽ തേയ്മാനം.

 

(3) ഫില്ലർ കാലഹരണപ്പെട്ടതോ അസാധുവോ ആകട്ടെ, അത് കേടായെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

 

(4) വാൽവ് ഓവർഹോൾ ചെയ്ത് കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന നടത്തണം.

 

2. വാൽവ് ഗ്രീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

 

പ്രൊഫഷണൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾവാൽവ്വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പും ശേഷവും ഉൽ‌പാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും വാൽവിന്റെ സേവനത്തിൽ ഉൽ‌പാദനം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശരിയായതും ചിട്ടയായതും ഫലപ്രദവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി വാൽവിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും വാൽവ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും വാൽവിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതമായി തോന്നാമെങ്കിലും അങ്ങനെയല്ല. ജോലിയുടെ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന വശങ്ങളുണ്ട്.

 

1. വാൽവ് ഗ്രീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഗൺ ഇന്ധനം നിറച്ച ശേഷം, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ വാൽവും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ കണക്ഷൻ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒരു വശത്ത്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അപര്യാപ്തമാണ്, ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അഭാവം കാരണം സീലിംഗ് ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ തേയ്മാനമാകുന്നു. മറുവശത്ത്, അമിതമായ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പാഴാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു. വാൽവ് തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വാൽവുകളുടെ സീലിംഗ് ശേഷിയുടെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഇല്ലാത്തതിനാലാണിത്. വാൽവിന്റെ വലുപ്പവും തരവും അനുസരിച്ച് സീലിംഗ് ശേഷി കണക്കാക്കാം, തുടർന്ന് ഉചിതമായ അളവിൽ ഗ്രീസ് ന്യായമായും കുത്തിവയ്ക്കാം.

 

രണ്ടാമതായി, വാൽവ് ഗ്രീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മർദ്ദ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കൊടുമുടികളിലും താഴ്‌വരകളിലും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം പതിവായി മാറുന്നു. മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്, സീൽ ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ പരാജയ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു, സീലിലെ ഗ്രീസ് കഠിനമാക്കിയിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ബോൾ, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് റിംഗ് ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, കുത്തിവച്ച ഗ്രീസ് കൂടുതലും വാൽവ് അറയുടെ അടിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ചെറിയ ഗേറ്റ് വാൽവുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഒരു വശത്ത്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസൽ പരിശോധിക്കുക, ഗ്രീസ് ദ്വാരം തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; മറുവശത്ത്, ഗ്രീസ് കാഠിന്യം, അതിൽ പരാജയപ്പെട്ട സീലിംഗ് ഗ്രീസിനെ ആവർത്തിച്ച് മൃദുവാക്കാനും പുതിയ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ഒരു ക്ലീനിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സീലിംഗ് തരവും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഗ്രീസ് മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് ഫോമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗ്രീസ് മർദ്ദമുണ്ട്, പൊതുവേ, ഹാർഡ് സീൽ ഗ്രീസ് മർദ്ദം സോഫ്റ്റ് സീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

 

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ജോലി ചെയ്യുന്നത് സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വളരെ സഹായകരമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.വാൽവ്, അതേ സമയം, അനാവശ്യമായ ഒരുപാട് പ്രശ്‌നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.