ഒരു നിശ്ചിത പ്രവർത്തന സമയത്തിനുള്ളിൽ നൽകിയ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ തുടർച്ചയായി വാൽവ് തുടർച്ചയായി പരിപാലിക്കുകയും പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണിക്കുള്ളിൽ നൽകിയ പാരാമീറ്റർ മൂല്യം നിലനിർത്തുന്നതിന്റെ പ്രകടനം പരാജയരഹിതമാണ്. വാൽവിന്റെ പ്രകടനം കേടായപ്പോൾ, അത് ഒരു തകരാറായിരിക്കും.
1. ബോക്സ് ചോർച്ച സ്റ്റഫ് ചെയ്യുന്നു
ഓട്ടം, ഓട്ടം, തുള്ളി, ചോർന്നൊലിക്കൽ എന്നിവയുടെ പ്രധാന വശം ഇതാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും ഫാക്ടറികളിൽ കാണാം.
സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിന്റെ ചോർച്ചയുടെ കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
① മെറ്റീരിയൽ, പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിന്റെ ക്ലോസീവ്, താപനില, മർദ്ദം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;
② പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി തെറ്റാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും മുഴുവൻ പാക്കിംഗ് സർപ്പിളലിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അത് മിക്കവാറും ചോർച്ചയുണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്;
വാൽവ് തണ്ടിന്റെ മെച്ചിംഗ് കൃത്യത അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പര്യാപ്തമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ അണ്ഡാശയം, അല്ലെങ്കിൽ നിക്കുകൾ ഉണ്ട്;
④ വാൽവ് സ്റ്റെം കുഴിച്ചൊടിച്ചു, അല്ലെങ്കിൽ തുറന്ന വായുവിൽ സംരക്ഷണത്തിന്റെ അഭാവം മൂലം തുരുമ്പെടുത്തു;
⑤ വാൽവ് തണ്ട് വളയുന്നു;
⑥ പാക്കിംഗ് വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രായമുള്ളവർ ചെയ്യുകയും ചെയ്തു;
പ്രവർത്തനം വളരെയധികം അക്രമാസക്തമാണ്.
പാക്കിംഗ് ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ഇതാണ്:
File ഫില്ലറുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;
ശരിയായ രീതിയിൽ പറക്കുക;
③ വാൽവ് തണ്ട് യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കുകയോ പകരം വയ്ക്കുകയോ ചെയ്യണം, അതിലും പ്രധാനമായി, ഇത് ▽ 8 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ, മറ്റേതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങളില്ല;
The തുരുമ്പ് തടയാൻ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക, തുരുമ്പെടുത്തവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;
വാൽവ് തണ്ടിന്റെ വിലയേറിയതോ അപ്ഡേറ്റുചെയ്യതോ ആയിരിക്കണം;
⑥ പാക്കിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചു, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;
ഓപ്പറേഷൻ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിനോ ഇടത്തരം സ്വാധീനം തടയുന്നതിനോ പതുക്കെ തുറന്ന് അടയ്ക്കുക.
2. അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചോർച്ച
സാധാരണയായി, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിന്റെ ചോർച്ച ബാഹ്യ ചോർച്ച എന്ന് വിളിക്കുന്നു, സമാപന ഭാഗത്തെ ആന്തരിക ചോർച്ച എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചോർച്ച, വാൽവിനുള്ളിൽ, കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമല്ല.
അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചോർച്ചയെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ചോർച്ചയാണ്, മറ്റൊന്ന് സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ മൂലത്തിന്റെ ചോർച്ചയാണ്.
ചോർച്ചയുടെ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
മുലയൂട്ടുന്ന ഉപരിതല നിലം നിലത്തുനിന്നില്ല;
② സീലിംഗ് റിംഗ് വാൽവ് സീറ്റും വാൽവ് ഡിസ്കുംമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;
Word വാൽവ് ഡി ഡി ഡി ഡി ഡി ഡി ഡി ഡി ഡി ഡി ഡി ഡിസ്വും വാൽവ് തണ്ടും ഉറച്ചതല്ല;
④ വാൽവ് സ്റ്റെം വളച്ച് വളച്ചൊടിച്ചതാണ്, അതിനാൽ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അവസാന ഭാഗങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടില്ല;
വളരെ വേഗത്തിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം നല്ല സമ്പർക്കത്തിലല്ല അല്ലെങ്കിൽ പണ്ടേ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ല;
A അനുചിതമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മാധ്യമത്തിന്റെ നാശത്തെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല;
വാൽവ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഗ്ലോബ് വാൽവ്, ഗേറ്റ് വാൽവ് എന്നിവ. അതിവേഗത്തിൽ ഒഴുകുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ് നെലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല;
വാൽവ് അടച്ചതിനുശേഷം ചില മാധ്യമങ്ങൾ ക്രമേണ തണുപ്പിക്കും, അങ്ങനെ വാൽവ്.
ചില സീലിംഗ് സർഫേസുകളും വാൽവ് സീറ്റും വാൽവ് ഡിസ്ക്, വാൽവ് ഡിസ്ക് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഓക്സിജൻ തടങ്കൽ വ്യത്യാസ ബാറ്ററിയും അടുത്തിറങ്ങാനും എളുപ്പമാണ്;
വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, തുരുമ്പ്, പൊടി, അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉത്പാദന സംവിധാനത്തിലെ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ വാൽവ് മുറുകെ അടയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല.
പ്രതിരോധ നടപടികളാണ്:
① പ്രോത്സാഹനം, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സമ്മർദ്ദവും ചോർച്ചയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരീക്ഷിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ചോർച്ചയെയോ അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ മൂലം കണ്ടെത്താനും തുടർന്ന് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം;
വാൽവിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വാൽവ് വൽവ് വൽവ് വൽവ് അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിച്ച അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ഡിസ്ക് സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കരുത്;
③ വാൽവ് അക്രമാസക്തമായി കണക്കാക്കരുത്. സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം നല്ലതല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തടസ്സമുണ്ടാകുമ്പോൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴുകാൻ അൽപ്പസമയത്തേക്ക് അത് തുറക്കണം, തുടർന്ന് അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അടയ്ക്കും;
ഒരു വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുത്ത്, വാൽവ് ശരീരത്തിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം മാത്രമല്ല, സമാപന ഭാഗങ്ങളുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം പരിഗണിക്കണം;
The വാൽവിന്റെയും ശരിയായ ഉപയോഗത്തിന്റെയും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾക്കനുസൃതമായി, ഫ്ലോ ക്രമീകരിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം;
മാധ്യമം തണുപ്പിച്ച് താപനില വ്യത്യാസം വലുതാണെന്നും വാൽവ് അടച്ചതിനുശേഷം താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ വലുതാണെന്നും വാൽവ് തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം മുറുകെ അടയ്ക്കണം;
⑦ വീർവ് സീറ്റ്, വാൽവ് ഡിസ്ക്, സീലിംഗ് റിംഗ് എന്നിവ ത്രെഡ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പി.ടിഎഫ്ഇ ടേപ്പ് ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ പാക്കിംഗായി ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ വിടവ് ഇല്ല.
മാലിന്യങ്ങളിൽ വീഴാം വാൽറ്റിനായി വാൽവിന്റെ മുന്നിൽ ഫിൽട്ടർ ചേർക്കണം.
3. വാൽവ് സ്റ്റെം ലിഫ്റ്റ് പരാജയം
വാൽവ് സ്റ്റെം ലിഫ്റ്റിംഗ് പരാജയങ്ങൾക്കുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
അമിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം ത്രെഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു;
② ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പരാജയത്തിന്റെ അഭാവം;
③ വാൽവ് തണ്ട് വളച്ച് വളച്ചൊടിച്ചതാണ്;
④ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പര്യാപ്തമല്ല;
Firn ഫിറ്റ് സഹിഷ്ണുത കൃത്യമല്ല, കടി വളരെ ഇറുകിയതാണ്;
⑥ വാൽവ് സ്റ്റെം നട്ട് ചായ്വ്;
Fiver അനുവദനീയമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഉദാഹരണത്തിന്, വാൽവ് തണ്ടും വാൽവ് സ്റ്റെം നട്ടും ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് കടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്;
⑧ ത്രെഡ് ഇടത്തരം കൊണ്ട് കറക്കിയിരിക്കുന്നു (ഡാർക്ക് സ്റ്റെം വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ചുവടെയുള്ള സ്റ്റെം നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് പരാമർശിക്കുന്നു);
Or ഓപ്പൺ എയർ വാൽവിന്റെ പരിരക്ഷണം ഇല്ല, വാൽവ് സ്റ്റെം ത്രെഡ് പൊടിയും മണലും മഞ്ഞും മഞ്ഞും മഞ്ഞും മഞ്ഞും തുരുമ്പെടുക്കുന്നു.
പ്രതിരോധ രീതികൾ:
① ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തനം നടത്തുമ്പോൾ നിർബന്ധിക്കരുത്, തുറക്കുമ്പോൾ നിർബന്ധിതനാകരുത്, ത്രെഡിന്റെ മുകളിലെ വശം അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് ശേഷം, മാധ്യമം മുകളിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് തടയാൻ, മാധ്യമം സ്വാധീനം ചെലുത്തുക;
ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, സാധാരണ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നില നിലനിർത്തുക;
ഒരു നീണ്ട ലിവർ ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് തുറന്ന് അടയ്ക്കരുത്. ഒരു ഹ്രസ്വ ലിവർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പരിചിതമായ തൊഴിലാളികൾ വാൽവ് തണ്ട് വളച്ചൊടിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ശക്തി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം (വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ, വാൽവ് എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വാൽവ് പരാമർശിക്കുന്നു);
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഗുണനിലവാരം ഒഴിവാക്കുക;
⑤ മെറ്റീരിയൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, ജോലി താപനിലയും മറ്റ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായും പൊരുത്തപ്പെടണം;
⑥ വാൽവ് സ്റ്റെം നട്ട് വാൽവ് വാൽവ് എന്ന നിലയിൽ ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കരുത്;
The വാൽവ് സ്റ്റെം നട്ട് എന്ന നിലയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നല്ല നാശത്തെ പ്രതിരോധം മാത്രമല്ല, ചെറിയ ഘർഷണ കോഫിഫിഷ്യറും മാത്രമല്ല, ശക്തി പ്രശ്നവും പരിശോധിക്കണം, അത് ഉപയോഗിക്കരുത്;
Or വാൽവ് സ്റ്റെം പരിരക്ഷണ കവർ ഓപ്പൺ എയർ വാൽവിലേക്ക് ചേർക്കണം;
സാധാരണയായി തുറന്ന വാൽവ് തുറക്കുക, വാൽവ് തണ്ട് തുരുമ്പിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന് ഹാൻഡിവീൽ തിരിക്കുക.
4. മറ്റുള്ളവ
ഗാസ്കറ്റ് ചോർച്ച:
ഇത് നശിപ്പിക്കുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കാത്തതും പ്രവർത്തന താപനിലയും സമ്മർദ്ദവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതും എന്നതാണ് പ്രധാന കാരണം; ഉയർന്ന താപനില വാൽവ് താപനില മാറ്റം.
ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. പുതിയ വാൽവുകൾക്ക് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. ഉയർന്ന താപനില വാൽവുകൾക്കായി, ഉപയോഗ സമയത്ത് ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും കർശനമാക്കുക.
തകർന്ന വാൽവ് ബോഡി:
സാധാരണയായി മരവിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ സംഭവിക്കുന്നത്. കാലാവസ്ഥ തണുപ്പുള്ളപ്പോൾ, വാൽവിന് താപ ഇൻസുലേഷനും ചൂട് കണ്ടെത്തൽ നടപടികളും ഉണ്ടായിരിക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, ഉത്പാദനം നിർത്തുന്നതിനുശേഷം വാൽവിന്റെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിലെയും വെള്ളം വറ്റിക്കണം (വാൽവിന്റെ അടിയിൽ ഒരു പ്ലഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഡ്രെയിനേജ് ചെയ്യാൻ പ്ലഗ് തുറക്കാൻ കഴിയും).
കേടായ ഹാൻഡ്വീൽ:
നീണ്ട ലിവർ ആഘാതം മൂലമോ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ പ്രവർത്തനം മൂലമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർ, ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം ഇത് ഒഴിവാക്കാം.
പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥി തകർന്നു:
പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വികലമായ ഗ്രന്ഥി (സാധാരണയായി ജയിഷ്) കംപ്രസ്സുചെയ്യുമ്പോൾ അസമമായ ബലപ്രയോഗം. പാക്കിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്യുക, സ്ക്രൂ സമതുമിച്ച് തിരിക്കുക, ഒഴിവാക്കുക. ഉൽപ്പാദനം നടക്കുമ്പോൾ, വലിയ, പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതില്ല, മാത്രമല്ല, ഗ്രന്ഥികൾ പോലുള്ള ദ്വിതീയ ഭാഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കും.
വാൽവ് തണ്ടും വാൽവ് പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പരാജയപ്പെടുന്നു:
വാൽവ് വാൽവ് വാൽവ് തണ്ടും വാൽവ് തണ്ടും, ഗേറ്റിന്റെ ടി ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് എന്നിവയും തമ്മിൽ നിരവധി രൂപ ബന്ധങ്ങൾ ഗേറ്റ് വാൽവ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ ടി-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് ചിലപ്പോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയില്ല, അതിനാൽ വാൽവ് തണ്ടിന്റെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തല വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നു. പ്രധാനമായും ഉൽപാദന വശത്ത് നിന്ന് പരിഹരിക്കാൻ. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോക്താവിന് ടി-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.
ഇരട്ട ഗേറ്റ് വാൽറ്റിന്റെ കവാടത്തിന് കവർ കർശനമായി അമർത്താൻ കഴിയില്ല:
ഇരട്ട ഗേറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കം പ്രധാന വെഡ്ജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചില ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്ക്, മുകളിലെ വെഡ്ജ് മോശം മെറ്റീരിയലറാണ് (കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്), ഉപയോഗത്തിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ ധരിക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യും. മുകളിലെ വെഡ്ജ് ഒരു ചെറിയ കഷണമാണ്, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ അല്ല. ഉപയോക്താവിന് ഇത് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ -12022