ഗേറ്റ് വാൽവ് എൻസൈക്ലോപീഡിയയും സാധാരണ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും

ഗേറ്റ് വാൽവ്വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപയോഗങ്ങളുള്ള താരതമ്യേന സാധാരണമായ ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ വാൽവാണ് ഇത്. ജലസംരക്ഷണം, ലോഹശാസ്ത്രം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ വിശാലമായ പ്രകടന ശ്രേണി വിപണി അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ പഠനത്തിനു പുറമേ, ഉപയോഗത്തെയും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനെയും കുറിച്ച് കൂടുതൽ ഗൗരവമേറിയതും സൂക്ഷ്മവുമായ ഒരു പഠനവും ഇത് നടത്തി.ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ.

ഘടന, ഉപയോഗം, പ്രശ്‌നപരിഹാരം, ഗുണനിലവാര പരിശോധന, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പൊതു ചർച്ചയാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ.

1. ഘടന

ഘടനഗേറ്റ് വാൽവ്: ദിഗേറ്റ് വാൽവ്തുറക്കലും അടയ്ക്കലും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റും ഒരു വാൽവ് സീറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വാൽവാണ്.ഗേറ്റ് വാൽവ്പ്രധാനമായും വാൽവ് ബോഡി, വാൽവ് സീറ്റ്, ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റ്, വാൽവ് സ്റ്റെം, ബോണറ്റ്, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ്, പാക്കിംഗ് ഗ്ലാൻഡ്, സ്റ്റെം നട്ട്, ഹാൻഡ് വീൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഗേറ്റിനും വാൽവ് സീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനത്തിന്റെ മാറ്റത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ചാനൽ വലുപ്പം മാറ്റാനും ചാനൽ മുറിക്കാനും കഴിയും. നിർമ്മിക്കുന്നതിന്ഗേറ്റ് വാൽവ്മുറുകെ അടയ്ക്കുക, ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെയും വാൽവ് സീറ്റിന്റെയും ഇണചേരൽ ഉപരിതലം പൊടിക്കുക.

വ്യത്യസ്ത ഘടനാ രൂപങ്ങൾ അനുസരിച്ച്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ഗേറ്റ് വാൽവുകളെ വെഡ്ജ് തരം, പാരലൽ തരം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

വെഡ്ജിന്റെ ഗേറ്റ്ഗേറ്റ് വാൽവ്വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്, സീലിംഗ് ഉപരിതലം ചാനലിന്റെ മധ്യരേഖയുമായി ഒരു ചരിഞ്ഞ കോൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഗേറ്റിനും വാൽവ് സീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള വെഡ്ജ് സീലിംഗ് (ക്ലോസിംഗ്) നേടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെഡ്ജ് പ്ലേറ്റ് ഒരു സിംഗിൾ റാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡബിൾ റാം ആകാം.

സമാന്തര ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ പരസ്പരം സമാന്തരമായും ചാനലിന്റെ മധ്യരേഖയ്ക്ക് ലംബമായും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്: എക്സ്പാൻഷൻ മെക്കാനിസത്തോടുകൂടിയതും എക്സ്പാൻഷൻ മെക്കാനിസമില്ലാത്തതും. സ്പ്രെഡിംഗ് മെക്കാനിസമുള്ള ഇരട്ട റാമുകളുണ്ട്. റാമുകൾ താഴേക്ക് ഇറങ്ങുമ്പോൾ, രണ്ട് സമാന്തര റാമുകളുടെ വെഡ്ജുകൾ ഫ്ലോ ചാനലിനെ തടയുന്നതിനായി വാൽവ് സീറ്റിലെ രണ്ട് റാമുകളെ ചെരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിനെതിരെ വിരിക്കും. റാമുകൾ ഉയർന്ന് തുറക്കുമ്പോൾ, വെഡ്ജുകളും ഗേറ്റുകളും പ്ലേറ്റിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപരിതലം വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയരുന്നു, കൂടാതെ ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റിലെ ബോസ് വെഡ്ജിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. എക്സ്പാൻഷൻ മെക്കാനിസം ഇല്ലാത്ത ഇരട്ട ഗേറ്റ്, രണ്ട് സമാന്തര സീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിലൂടെ ഗേറ്റ് വാൽവ് സീറ്റിലേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ദ്രാവകത്തിന്റെ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവകം അടയ്ക്കുന്നതിന് വാൽവിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് വശത്തുള്ള വാൽവ് ബോഡിക്ക് നേരെ ഗേറ്റ് അമർത്തുന്നു.

ഗേറ്റ് തുറക്കുമ്പോഴും അടയ്ക്കുമ്പോഴും വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ചലനം അനുസരിച്ച്, ഗേറ്റ് വാൽവ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: റൈസിംഗ് സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവ്, കൺസീൽഡ് സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവ്. റൈസിംഗ് സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ വാൽവ് സ്റ്റെമും ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റും അത് തുറക്കുമ്പോഴോ അടയ്ക്കുമ്പോഴോ ഒരേ സമയം ഉയരുകയും താഴുകയും ചെയ്യുന്നു; കൺസീൽഡ് സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവ് തുറക്കുമ്പോഴോ അടയ്ക്കുമ്പോഴോ, വാൽവ് സ്റ്റെം മാത്രം കറങ്ങുന്നു, വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ലിഫ്റ്റ് കാണാൻ കഴിയില്ല, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഉയരുകയോ താഴുകയോ ചെയ്യുന്നു. റൈസിംഗ് സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ ഗുണം ചാനലിന്റെ തുറക്കൽ ഉയരം വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ഉയരുന്ന ഉയരം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കൈവശപ്പെടുത്തിയ ഉയരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ഹാൻഡ്‌വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡിൽ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നതിന് ഹാൻഡ്‌വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡിൽ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക.

2. ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ അവസരങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വങ്ങളും

01. ഫ്ലാറ്റ്ഗേറ്റ് വാൽവ്

സ്ലാബ് ഗേറ്റ് വാൽവ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അവസരങ്ങൾ:

(1) എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, ഡൈവേർഷൻ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് പൈപ്പ്ലൈൻ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

(2) ശുദ്ധീകരിച്ച എണ്ണയ്ക്കുള്ള പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങളും.

(3) എണ്ണയ്ക്കും പ്രകൃതിവാതകത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള എക്സ്പ്ലോയിറ്റേഷൻ പോർട്ട് ഉപകരണങ്ങൾ.

(4) സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികാ മാധ്യമമുള്ള പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ.

(5) സിറ്റി ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പ്ലൈൻ.

(6) ജലപാതകൾ.

സ്ലാബ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള തത്വംഗേറ്റ് വാൽവ്:

(1) എണ്ണ, പ്രകൃതി വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട സ്ലാബ് ഉപയോഗിക്കുക.ഗേറ്റ് വാൽവുകൾപൈപ്പ്‌ലൈൻ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഡൈവേർഷൻ ഹോൾ തുറന്ന സ്റ്റെം ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവുള്ള സിംഗിൾ ഗേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

(2) ശുദ്ധീകരിച്ച എണ്ണയുടെ ഗതാഗത പൈപ്പ്‌ലൈനിനും സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങൾക്കും, ഡൈവേർഷൻ ദ്വാരങ്ങളില്ലാത്ത സിംഗിൾ റാമോ ഇരട്ട റാമോ ഉള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

(3) എണ്ണ, പ്രകൃതി വാതക എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പോർട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വടി ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീറ്റുകളും ഡൈവേർഷൻ ഹോളുകളും ഉള്ള സിംഗിൾ ഗേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ ഗേറ്റ് സ്ലാബ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

(4) സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികാ മാധ്യമമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, കത്തി ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലാബ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

(5) നഗര വാതക പ്രസരണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്ക്, സിംഗിൾ ഗേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട ഗേറ്റ് സോഫ്റ്റ്-സീൽഡ് റൈസിംഗ് റോഡ് ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

(6) ടാപ്പ് വാട്ടർ പ്രോജക്ടുകൾക്ക്, ഡൈവേർഷൻ ഹോളുകളില്ലാത്ത തുറന്ന റോഡുകളുള്ള സിംഗിൾ ഗേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ ഗേറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

02. വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ്

വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ ബാധകമായ അവസരങ്ങൾ: വിവിധ തരം വാൽവുകളിൽ, ഗേറ്റ് വാൽവ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒന്നാണ്. ഇത് പൊതുവെ പൂർണ്ണമായി തുറക്കുന്നതിനോ പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കുന്നതിനോ മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ, കൂടാതെ നിയന്ത്രണത്തിനും ത്രോട്ടിലിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

വാൽവിന്റെ ബാഹ്യ അളവുകളിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളില്ലാത്തതും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ താരതമ്യേന കഠിനവുമായ സ്ഥലങ്ങളിലാണ് വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിന് ദീർഘകാല സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ അടയ്ക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണയായി, സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന മർദ്ദ കട്ട്-ഓഫ് (വലിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസം), താഴ്ന്ന മർദ്ദ കട്ട്-ഓഫ് (ചെറിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസം), കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, കാവിറ്റേഷൻ, ബാഷ്പീകരണം, ഉയർന്ന താപനില ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന താപനില (ക്രയോജനിക്), വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വൈദ്യുതി വ്യവസായം, പെട്രോളിയം ഉരുക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഓഫ്‌ഷോർ എണ്ണ, നഗര നിർമ്മാണത്തിലെ ജലവിതരണ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മലിനജല സംസ്കരണ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വം:

(1) വാൽവ് ദ്രാവക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ. ചെറിയ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ഒഴുക്ക് ശേഷി, നല്ല ഒഴുക്ക് സവിശേഷതകൾ, കർശനമായ സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കാണ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

(2) ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദ മാധ്യമവും. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവി, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

(3) താഴ്ന്ന താപനില (ക്രയോജനിക്) മാധ്യമം. ദ്രാവക അമോണിയ, ദ്രാവക ഹൈഡ്രജൻ, ദ്രാവക ഓക്സിജൻ, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

(4) താഴ്ന്ന മർദ്ദവും വലിയ വ്യാസവും. ജലവിതരണം, മലിനജല സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ.

(5) ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലം: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉയരം പരിമിതമായിരിക്കുമ്പോൾ, കൺസീൽഡ് സ്റ്റെം വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ഉയരം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, എക്സ്പോസ്ഡ് സ്റ്റെം വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(6) വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ പൂർണ്ണമായി തുറക്കുന്നതിനോ പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കുന്നതിനോ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ ക്രമീകരണത്തിനും ത്രോട്ടിലിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

3. സാധാരണ തകരാറുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും

01. സാധാരണ തകരാറുകളും കാരണങ്ങളുംഗേറ്റ് വാൽവുകൾ

ശേഷംഗേറ്റ് വാൽവ്ഇടത്തരം താപനില, മർദ്ദം, നാശം, വിവിധ സമ്പർക്ക ഭാഗങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക ചലനം എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ കാരണം, താഴെപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.

(1) ചോർച്ച: ബാഹ്യ ചോർച്ച, ആന്തരിക ചോർച്ച എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരമുണ്ട്. വാൽവിന്റെ പുറത്തേക്കുള്ള ചോർച്ചയെ ബാഹ്യ ചോർച്ച എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബാഹ്യ ചോർച്ച സാധാരണയായി സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സുകളിലും ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിലും കാണപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ: സ്റ്റഫിംഗിന്റെ തരം അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല; സ്റ്റഫിംഗ് പഴകിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് സ്റ്റെം തേഞ്ഞിരിക്കുന്നു; പാക്കിംഗ് ഗ്ലാൻഡ് അയഞ്ഞിരിക്കുന്നു; വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ ഉണ്ട്.

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനിൽ ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള കാരണങ്ങൾ: ഗാസ്കറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയലോ വലുപ്പമോ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല; ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്; കണക്ഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ശരിയായി മുറുക്കിയിട്ടില്ല; പൈപ്പ്ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷൻ യുക്തിരഹിതമാണ്, കണക്ഷനിൽ അമിതമായ അധിക ലോഡ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

വാൽവിന്റെ ആന്തരിക ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള കാരണങ്ങൾ: വാൽവിന്റെ അയഞ്ഞ അടവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ച ആന്തരിക ചോർച്ചയാണ്, ഇത് വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിനോ സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ അയഞ്ഞ റൂട്ടിനോ ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

(1) വാൽവ് ബോഡി, ബോണറ്റ്, വാൽവ് സ്റ്റെം, ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവയുടെ നാശമാണ് പലപ്പോഴും നാശം. നാശം പ്രധാനമായും മാധ്യമത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം മൂലവും ഫില്ലറുകളിൽ നിന്നും ഗാസ്കറ്റുകളിൽ നിന്നും അയോണുകൾ പുറത്തുവിടുന്നതുമൂലവുമാണ്.

(2) പോറലുകൾ: ഒരു നിശ്ചിത സമ്പർക്ക മർദ്ദത്തിൽ ഗേറ്റും വാൽവ് സീറ്റും പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രാദേശിക പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അടർന്നുവീഴൽ.

02. പരിപാലനംഗേറ്റ് വാൽവ്

(1) വാൽവ് ബാഹ്യ ചോർച്ച നന്നാക്കൽ

പാക്കിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രന്ഥി ചരിഞ്ഞുപോകുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും ഒതുക്കത്തിനായി ഒരു വിടവ് അവശേഷിപ്പിക്കാനും ഗ്രന്ഥി ബോൾട്ടുകൾ സന്തുലിതമാക്കണം. പാക്കിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാൽവ് സ്റ്റെമിന് ചുറ്റുമുള്ള പാക്കിംഗ് ഏകതാനമാക്കുന്നതിനും മർദ്ദം വളരെ ഇറുകിയതായിരിക്കാതിരിക്കുന്നതിനും വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ഭ്രമണത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കുന്നതിനും പാക്കിംഗിലെ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് മീഡിയം എളുപ്പത്തിൽ ചോർന്നൊലിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനിലെ ചോർച്ചയ്ക്ക്, ഗാസ്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം; ഗാസ്കറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാണെങ്കിൽ, അത് നീക്കം ചെയ്ത് നന്നാക്കണം. യോഗ്യത നേടുന്നതുവരെ ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ ശരിയായ മുറുക്കം, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ശരിയായ ക്രമീകരണം, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിൽ അമിതമായ അധിക ലോഡ് ഒഴിവാക്കൽ എന്നിവയെല്ലാം ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിലെ ചോർച്ച തടയുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

(2) വാൽവ് ആന്തരിക ചോർച്ച നന്നാക്കൽ

ആന്തരിക ചോർച്ച നന്നാക്കുന്നത് സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെയും സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ അയഞ്ഞ റൂട്ടിന്റെയും കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ് (സീലിംഗ് റിംഗ് വാൽവ് പ്ലേറ്റിലോ സീറ്റിലോ അമർത്തിയോ ത്രെഡ് ചെയ്തോ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ). സീലിംഗ് ഉപരിതലം വാൽവ് ബോഡിയിലും വാൽവ് പ്ലേറ്റിലും നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, അയഞ്ഞ റൂട്ടിന്റെയും ചോർച്ചയുടെയും പ്രശ്നമില്ല.

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലം ഒരു സീലിംഗ് റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പഴയ മോതിരം നീക്കം ചെയ്യുകയും ഒരു പുതിയ സീലിംഗ് റിംഗ് നൽകുകയും വേണം; സീലിംഗ് ഉപരിതലം നേരിട്ട് വാൽവ് ബോഡിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, കേടായ സീലിംഗ് ഉപരിതലം ആദ്യം നീക്കം ചെയ്യണം. നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പുതിയ സീലിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലം ഒരു പുതിയ സീലിംഗ് പ്രതലത്തിലേക്ക് പൊടിക്കുക. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ, മുഴകൾ, ചതവുകൾ, ഡെന്റുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ 0.05 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, അവ പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ ഇല്ലാതാക്കാം.

സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ വേരിൽ ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നു. സീലിംഗ് റിംഗ് അമർത്തി ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത കട്ടിയുള്ള പെയിന്റ് അതിൽ വയ്ക്കുക.വാൽവ്സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ സീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റിംഗ് ഗ്രൂവിന്റെ അടിഭാഗം അമർത്തി സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ റൂട്ട് നിറയ്ക്കുക; സീലിംഗ് റിംഗ് ത്രെഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ ദ്രാവകം ചോരുന്നത് തടയാൻ ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ PTFE ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത കട്ടിയുള്ള പെയിന്റ് സ്ഥാപിക്കണം.

(3) വാൽവ് നാശത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വാൽവ് ബോഡിയും ബോണറ്റും ഒരേപോലെ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, അതേസമയം വാൽവ് സ്റ്റെം പലപ്പോഴും കുഴികളിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കും. നന്നാക്കുമ്പോൾ, തുരുമ്പെടുക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആദ്യം നീക്കം ചെയ്യണം. പിറ്റിംഗ് പിറ്റുകളുള്ള വാൽവ് സ്റ്റെമിന്, ഡിപ്രഷൻ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു ലാത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ സ്ലോ-റിലീസ് ഏജന്റ് അടങ്ങിയ ഒരു ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് സ്റ്റെമിന് ദോഷകരമായ ഫില്ലർ നീക്കം ചെയ്യാൻ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഫില്ലർ വൃത്തിയാക്കുക. കൊറോസിവ് അയോണുകൾ.

(4) സീലിംഗ് പ്രതലത്തിലെ പോറലുകൾ നന്നാക്കൽ

വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ ഏൽക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രമിക്കുക, വാൽവ് അടയ്ക്കുമ്പോൾ ടോർക്ക് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ ഏൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പൊടിച്ച് നീക്കം ചെയ്യാം.

4. കണ്ടെത്തൽഗേറ്റ് വാൽവ്

നിലവിലെ വിപണി സാഹചര്യത്തിലും ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളിലും, ഇരുമ്പ്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾഒരു വലിയ അനുപാതം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഒരു ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധകൻ എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധനയെക്കുറിച്ച് പരിചിതനായിരിക്കുന്നതിനു പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് നല്ല ധാരണയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

01. ഇരുമ്പിന്റെ കണ്ടെത്തൽ അടിസ്ഥാനംഗേറ്റ് വാൽവ്

ഇരുമ്പ്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾദേശീയ നിലവാരമുള്ള GB/T12232-2005 “ഫ്ലാഞ്ച്ഡ് ഇരുമ്പ്” അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പരീക്ഷിക്കുന്നത്.ഗേറ്റ് വാൽവുകൾപൊതുവായ വാൽവുകൾക്കായി”.

02. ഇരുമ്പിന്റെ പരിശോധനാ ഇനങ്ങൾഗേറ്റ് വാൽവ്

ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നവ: അടയാളങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം, മർദ്ദ പരിശോധന, ഷെൽ പരിശോധന മുതലായവ. അവയിൽ, മതിൽ കനം, മർദ്ദം, ഷെൽ പരിശോധന എന്നിവ ആവശ്യമായ പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും പ്രധാന ഇനങ്ങളുമാണ്. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഇനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവയെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി നേരിട്ട് വിലയിരുത്താം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധന മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയുടെയും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്, അതിന്റെ പ്രാധാന്യം സ്വയം വ്യക്തമാണ്. ഒരു മുൻനിര പരിശോധനാ സ്റ്റാഫ് എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു ധാരണയുണ്ടായിരിക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ നമുക്ക് മികച്ച പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയൂ എന്നതിന്, നമ്മുടെ സ്വന്തം ഗുണനിലവാരം നിരന്തരം ശക്തിപ്പെടുത്തണം.