ഗേറ്റ് വാൽവ് എൻസൈക്ലോപീഡിയയും പൊതുവായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും

ഗേറ്റ് വാൽവ്വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങളുള്ള താരതമ്യേന പൊതുവായ ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ വാൽവാണ്. ജലസംരക്ഷണം, ലോഹനിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ വിശാലമായ പ്രകടനം വിപണി അംഗീകരിച്ചു. ഗേറ്റ് വാൽവിനെ കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിനു പുറമേ, ഇതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെയും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനെയും കുറിച്ച് കൂടുതൽ ഗൗരവമേറിയതും സൂക്ഷ്മവുമായ പഠനവും നടത്തി.ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ.

ഘടന, ഉപയോഗം, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, ഗുണനിലവാര പരിശോധന, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ ചർച്ചയാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ.

1. ഘടന

യുടെ ഘടനഗേറ്റ് വാൽവ്: ദിഗേറ്റ് വാൽവ്തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റും വാൽവ് സീറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വാൽവാണ്.ഗേറ്റ് വാൽവ്പ്രധാനമായും വാൽവ് ബോഡി, വാൽവ് സീറ്റ്, ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റ്, വാൽവ് സ്റ്റം, ബോണറ്റ്, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ്, പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥി, സ്റ്റെം നട്ട്, ഹാൻഡ് വീൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗേറ്റിനും വാൽവ് സീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനത്തിൻ്റെ മാറ്റത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ചാനൽ വലുപ്പം മാറ്റാനും ചാനൽ മുറിക്കാനും കഴിയും. ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായിഗേറ്റ് വാൽവ്ദൃഡമായി അടയ്ക്കുക, ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെയും വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെയും ഇണചേരൽ ഉപരിതലം നിലത്തിരിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ അനുസരിച്ച്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ഗേറ്റ് വാൽവുകളെ വെഡ്ജ് തരമായും സമാന്തര തരമായും വിഭജിക്കാം.

വെഡ്ജിൻ്റെ ഗേറ്റ്ഗേറ്റ് വാൽവ്വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം ചാനലിൻ്റെ മധ്യരേഖയുമായി ഒരു ചരിഞ്ഞ ആംഗിൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗേറ്റിനും വാൽവ് സീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള വെഡ്ജ് സീലിംഗ് (ക്ലോസിംഗ്) നേടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെഡ്ജ് പ്ലേറ്റ് ഒരു ആട്ടുകൊറ്റനോ ഇരട്ട ആട്ടുകൊറ്റനോ ആകാം.

സമാന്തര ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം സമാന്തരവും ചാനലിൻ്റെ മധ്യരേഖയ്ക്ക് ലംബവുമാണ്, കൂടാതെ രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്: വിപുലീകരണ സംവിധാനവും വിപുലീകരണ സംവിധാനവുമില്ലാതെ. സ്പ്രെഡിംഗ് മെക്കാനിസമുള്ള ഇരട്ട ആട്ടുകളുണ്ട്. ആട്ടുകൊറ്റന്മാർ ഇറങ്ങുമ്പോൾ, രണ്ട് സമാന്തര ആട്ടുകൊറ്റന്മാരുടെ വെഡ്ജുകൾ ഫ്ലോ ചാനലിനെ തടയുന്നതിന് ചെരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിന് നേരെ വാൽവ് സീറ്റിൽ രണ്ട് ആട്ടുകൊറ്റന്മാരെ വിരിക്കും. ആട്ടുകൊറ്റൻ ഉയരുകയും തുറക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, വെഡ്ജുകളും ഗേറ്റുകളും ചെയ്യും, പ്ലേറ്റിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപരിതലം വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയരുന്നു, വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റിലെ ബോസ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വിപുലീകരണ സംവിധാനമില്ലാത്ത ഇരട്ട ഗേറ്റ്, രണ്ട് സമാന്തര സീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിലൂടെ ഗേറ്റ് വാൽവ് സീറ്റിലേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യുമ്പോൾ, ദ്രാവകം അടയ്ക്കുന്നതിന് വാൽവിൻ്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വശത്തുള്ള വാൽവ് ബോഡിക്ക് നേരെ ഗേറ്റ് അമർത്താൻ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗേറ്റ് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ ചലനം അനുസരിച്ച്, ഗേറ്റ് വാൽവ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉയരുന്ന സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവ്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവ്. ഉയരുന്ന സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ വാൽവ് തണ്ടും ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റും തുറക്കുമ്പോഴോ അടയ്ക്കുമ്പോഴോ ഒരേ സമയം ഉയരുകയും താഴുകയും ചെയ്യുന്നു; മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവ് തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, വാൽവ് സ്റ്റെം കറങ്ങുന്നു, വാൽവ് സ്റ്റെമിൻ്റെ ലിഫ്റ്റ് കാണാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഉയരുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഉയരുന്ന സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ പ്രയോജനം, വാൽവ് സ്റ്റെമിൻ്റെ ഉയരം അനുസരിച്ച് ചാനലിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് ഉയരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അധിനിവേശ ഉയരം ചെറുതാക്കാം. ഹാൻഡ് വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡിൽ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നതിന് ഹാൻഡ് വീൽ തിരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഘടികാരദിശയിൽ പിടിക്കുക.

2. ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ അവസരങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വങ്ങളും

01. ഫ്ലാറ്റ്ഗേറ്റ് വാൽവ്

സ്ലാബ് ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ അപേക്ഷാ സന്ദർഭങ്ങൾ:

(1) എണ്ണ, പ്രകൃതി വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, ഡൈവേർഷൻ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് പൈപ്പ്ലൈൻ വൃത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

(2) ശുദ്ധീകരിച്ച എണ്ണയ്ക്കുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകളും സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങളും.

(3) എണ്ണയ്ക്കും പ്രകൃതിവാതകത്തിനുമുള്ള ചൂഷണ തുറമുഖ ഉപകരണങ്ങൾ.

(4) സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികാ മാധ്യമങ്ങളുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകൾ.

(5) സിറ്റി ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പ്ലൈൻ.

(6) ജലപാതകൾ.

സ്ലാബിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വംഗേറ്റ് വാൽവ്:

(1) എണ്ണ, പ്രകൃതി വാതക പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്ക്, ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട സ്ലാബ് ഉപയോഗിക്കുകഗേറ്റ് വാൽവുകൾ. പൈപ്പ്ലൈൻ വൃത്തിയാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു ഡൈവേർഷൻ ഹോൾ ഓപ്പൺ സ്റ്റെം ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് ഉള്ള ഒരൊറ്റ ഗേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

(2) ശുദ്ധീകരിച്ച എണ്ണയുടെ ഗതാഗത പൈപ്പ്ലൈനിനും സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങൾക്കും, ഡൈവേർഷൻ ദ്വാരങ്ങളില്ലാത്ത സിംഗിൾ റാം അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ റാം ഉള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

(3) എണ്ണയും പ്രകൃതിവാതകവും വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന പോർട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി, ഒറ്റ ഗേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ ഗേറ്റ് സ്ലാബ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വടി ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീറ്റുകളും ഡൈവേർഷൻ ഹോളുകളും തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

(4) സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികാ മാധ്യമങ്ങളുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി, കത്തി ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലാബ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

(5) അർബൻ ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്ക്, സിംഗിൾ ഗേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ ഗേറ്റ് സോഫ്റ്റ് സീൽഡ് റൈസിംഗ് വടി ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

(6) ടാപ്പ് വാട്ടർ പ്രൊജക്റ്റുകൾക്കായി, ഡൈവേർഷൻ ദ്വാരങ്ങളില്ലാതെ തുറന്ന വടികളുള്ള സിംഗിൾ ഗേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ ഗേറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

02. വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ്

വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ ബാധകമായ അവസരങ്ങൾ: വിവിധ തരം വാൽവുകളിൽ, ഗേറ്റ് വാൽവ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒന്നാണ്. ഇത് പൂർണ്ണമായി തുറക്കുന്നതിനോ പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കുന്നതിനോ മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ, നിയന്ത്രണത്തിനും ത്രോട്ടിലിംഗിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

വാൽവിൻ്റെ ബാഹ്യ അളവുകളിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ താരതമ്യേന കഠിനവുമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിന് ദീർഘകാല സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലോസിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണയായി, സേവന വ്യവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് പ്രകടനം, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന മർദ്ദം കട്ട്-ഓഫ് (വലിയ മർദ്ദം വ്യത്യാസം), താഴ്ന്ന മർദ്ദം കട്ട്-ഓഫ് (ചെറിയ മർദ്ദം വ്യത്യാസം), കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, കാവിറ്റേഷൻ, ബാഷ്പീകരണം, ഉയർന്ന താപനില ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന താപനില ( ക്രയോജനിക്), വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഊർജ്ജ വ്യവസായം, പെട്രോളിയം ഉരുകൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ജലവിതരണ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നഗര നിർമ്മാണം, രാസ വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിലെ മലിനജല സംസ്കരണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വം:

(1) വാൽവ് ദ്രാവക സവിശേഷതകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ. ചെറിയ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ഒഴുക്ക് ശേഷി, നല്ല ഒഴുക്ക് സവിശേഷതകൾ, കർശനമായ സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

(2) ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള മാധ്യമം. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ എന്നിവ.

(3) താഴ്ന്ന താപനില (ക്രയോജനിക്) മീഡിയം. ലിക്വിഡ് അമോണിയ, ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ, ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.

(4) താഴ്ന്ന മർദ്ദവും വലിയ വ്യാസവും. വാട്ടർ വർക്കുകൾ, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ ജോലികൾ തുടങ്ങിയവ.

(5) ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലം: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉയരം പരിമിതമായിരിക്കുമ്പോൾ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്റ്റെം വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ഉയരം പരിമിതപ്പെടുത്താത്തപ്പോൾ, തുറന്നിരിക്കുന്ന സ്റ്റെം വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(6) വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ പൂർണ്ണമായി തുറക്കുന്നതിനോ പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കുന്നതിനോ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല ക്രമീകരിക്കാനും ത്രോട്ടിലിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

3. സാധാരണ തകരാറുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും

01. പൊതുവായ തെറ്റുകളും കാരണങ്ങളുംഗേറ്റ് വാൽവുകൾ

ശേഷംഗേറ്റ് വാൽവ്ഇടത്തരം താപനില, മർദ്ദം, നാശം, വിവിധ സമ്പർക്ക ഭാഗങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക ചലനം എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ കാരണം, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.

(1) ചോർച്ച: ബാഹ്യ ചോർച്ച, ആന്തരിക ചോർച്ച എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരമുണ്ട്. വാൽവിൻ്റെ പുറത്തേക്കുള്ള ചോർച്ചയെ ബാഹ്യ ചോർച്ച എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബാഹ്യ ചോർച്ച സാധാരണയായി സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സുകളിലും ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിലും കാണപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിൻ്റെ ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള കാരണങ്ങൾ: സ്റ്റഫിംഗ് തരം അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല; മതേതരത്വത്തിന് പ്രായമാകുകയോ വാൽവ് തണ്ട് ധരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു; പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥി അയഞ്ഞതാണ്; വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ ഉപരിതലം മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നു.

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനിൽ ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള കാരണങ്ങൾ: ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയലോ വലുപ്പമോ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല; ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്; കണക്ഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ശരിയായി മുറുകിയിട്ടില്ല; പൈപ്പ്ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷൻ യുക്തിരഹിതമാണ്, കൂടാതെ കണക്ഷനിൽ അമിതമായ അധിക ലോഡ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

വാൽവിൻ്റെ ആന്തരിക ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള കാരണങ്ങൾ: വാൽവിൻ്റെ അയവുള്ള അടയ്ക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ച ആന്തരിക ചോർച്ചയാണ്, ഇത് വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് റിംഗിൻ്റെ ലാക്സ് റൂട്ട് മൂലമാണ്.

(1) പലപ്പോഴും വാൽവ് ബോഡി, ബോണറ്റ്, വാൽവ് സ്റ്റെം, ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവയുടെ നാശമാണ് കോറഷൻ. പ്രധാനമായും മാധ്യമത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും ഫില്ലറുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള അയോണുകളുടെ പ്രകാശനവുമാണ് നാശത്തിന് കാരണം.

(2) പോറലുകൾ: ഒരു നിശ്ചിത സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഗേറ്റും വാൽവ് സീറ്റും പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രാദേശിക പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ പുറംതൊലി.

02. പരിപാലനംഗേറ്റ് വാൽവ്

(1) വാൽവ് ബാഹ്യ ചോർച്ച നന്നാക്കൽ

പാക്കിംഗ് കംപ്രസ്സുചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രന്ഥിക്ക് ചായ്‌വുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഗ്രന്ഥി ബോൾട്ടുകൾ സന്തുലിതമാക്കുകയും ഒതുക്കത്തിന് വിടവ് നൽകുകയും വേണം. പാക്കിംഗ് കംപ്രസ്സുചെയ്യുമ്പോൾ, വാൽവ് തണ്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള പാക്കിംഗ് ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിന് വാൽവ് തണ്ട് തിരിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ വാൽവ് സ്റ്റെമിൻ്റെ ഭ്രമണത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ മർദ്ദം വളരെ ഇറുകിയിരിക്കുന്നത് തടയുകയും പാക്കിംഗിലെ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം. സേവന ജീവിതം ചുരുക്കുക. വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ ഉപരിതലം മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഇടത്തരം ചോർച്ച എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനിലെ ചോർച്ചയ്ക്ക്, ഗാസ്കറ്റ് കേടായെങ്കിൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്; ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാണെങ്കിൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യുകയും നന്നാക്കുകയും വേണം. ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം യോഗ്യത നേടുന്നതുവരെ വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ ശരിയായ മുറുകൽ, പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിൽ അമിതമായ അധിക ലോഡ് ഒഴിവാക്കൽ എന്നിവയെല്ലാം ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിലെ ചോർച്ച തടയുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

(2) വാൽവ് ആന്തരിക ചോർച്ച നന്നാക്കൽ

ആന്തരിക ചോർച്ചയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക, സീലിംഗ് റിംഗിൻ്റെ അയഞ്ഞ റൂട്ട് (സീലിംഗ് റിംഗ് അമർത്തിയോ ത്രെഡിംഗ് വഴിയോ വാൽവ് പ്ലേറ്റിലോ സീറ്റിലോ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ). വാൽവ് ബോഡിയിലും വാൽവ് പ്ലേറ്റിലും സീലിംഗ് ഉപരിതലം നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, അയഞ്ഞ വേരിൻ്റെയും ചോർച്ചയുടെയും പ്രശ്നമില്ല.

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും സീലിംഗ് റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പഴയ മോതിരം നീക്കം ചെയ്യുകയും പുതിയ സീലിംഗ് റിംഗ് നൽകുകയും വേണം; വാൽവ് ബോഡിയിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലം നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, കേടായ സീലിംഗ് ഉപരിതലം ആദ്യം നീക്കം ചെയ്യണം. നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പുതിയ സീലിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലം ഒരു പുതിയ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പൊടിക്കുക. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ, പാലുണ്ണികൾ, ചതവുകൾ, ദന്തങ്ങൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ 0.05 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, അവ പൊടിച്ച് ഇല്ലാതാക്കാം.

സീലിംഗ് റിംഗിൻ്റെ റൂട്ടിൽ ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നു. സീലിംഗ് റിംഗ് അമർത്തി ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത കട്ടിയുള്ള പെയിൻ്റ് വയ്ക്കുക.വാൽവ്സീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് റിംഗിൻ്റെ റിംഗ് ഗ്രോവിൻ്റെ അടിഭാഗം, തുടർന്ന് സീലിംഗ് റിംഗിൻ്റെ റൂട്ട് നിറയ്ക്കാൻ സീലിംഗ് റിംഗ് അമർത്തുക; സീലിംഗ് റിംഗ് ത്രെഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ ദ്രാവകം ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ PTFE ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത കട്ടിയുള്ള പെയിൻ്റ് സ്ഥാപിക്കണം.

(3) വാൽവ് നാശത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വാൽവ് ബോഡിയും ബോണറ്റും ഒരേപോലെ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, അതേസമയം വാൽവ് തണ്ടിൽ പലപ്പോഴും കുഴികളുണ്ടാകും. അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്യുമ്പോൾ, നാശനഷ്ടങ്ങൾ ആദ്യം നീക്കം ചെയ്യണം. പിറ്റിംഗ് പിറ്റുകളുള്ള വാൽവ് സ്റ്റെമിന്, വിഷാദം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു ലാത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ സ്ലോ-റിലീസ് ഏജൻ്റ് അടങ്ങിയ ഒരു ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് സ്റ്റെമിന് ഹാനികരമായ ഫില്ലർ നീക്കം ചെയ്യാൻ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഫില്ലർ വൃത്തിയാക്കുക. നശിപ്പിക്കുന്ന അയോണുകൾ.

(4) സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ നന്നാക്കൽ

വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രമിക്കുക, വാൽവ് അടയ്ക്കുമ്പോൾ ടോർക്ക് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പൊടിച്ച് നീക്കം ചെയ്യാം.

4. കണ്ടെത്തൽഗേറ്റ് വാൽവ്

നിലവിലെ വിപണി പരിതസ്ഥിതിയിലും ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളിലും, ഇരുമ്പ്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾഒരു വലിയ അനുപാതം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഒരു ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധകൻ എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധനയെക്കുറിച്ച് പരിചിതമായിരിക്കുന്നതിന് പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് നല്ല ധാരണയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

01. ഇരുമ്പിൻ്റെ കണ്ടെത്തൽ അടിസ്ഥാനംഗേറ്റ് വാൽവ്

ഇരുമ്പ്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB/T12232-2005 "Flanged ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പരീക്ഷിക്കുന്നത്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾപൊതുവായ വാൽവുകൾക്ക്".

02. ഇരുമ്പിൻ്റെ പരിശോധനാ ഇനങ്ങൾഗേറ്റ് വാൽവ്

ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: അടയാളങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം, മർദ്ദം പരിശോധന, ഷെൽ ടെസ്റ്റ് മുതലായവ. അവയിൽ, മതിൽ കനം, മർദ്ദം, ഷെൽ ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ആവശ്യമായ പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും പ്രധാന ഇനങ്ങളും ആണ്. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഇനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി നേരിട്ട് വിലയിരുത്താം.

ചുരുക്കത്തിൽ, മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയുടെയും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധന, അതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം സ്വയം വ്യക്തമാണ്. ഒരു ഫ്രണ്ട്-ലൈൻ ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ സ്റ്റാഫ് എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയിൽ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയൂ.