വാൽവുകളുടെ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്: വാൽവ് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനെ വിവിധ തരം മണലുകളായി തിരിക്കാം.നനഞ്ഞ മണൽ, ഉണങ്ങിയ മണൽ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ് മണൽ, ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ നോ-ബേക്ക് മണൽവ്യത്യസ്ത ബൈൻഡറുകൾ അനുസരിച്ച്.

(1) ഗ്രീൻ മണൽ ഒരു മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ രീതിയാണ്, അതിൽ ബെൻ്റോണൈറ്റ് ജോലിയിൽ ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: പൂർത്തിയായ മണൽ പൂപ്പൽ ഉണക്കുകയോ പ്രത്യേക കാഠിന്യം ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല, മണൽ പൂപ്പലിന് ഒരു നിശ്ചിത ആർദ്ര ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ മണൽ കാമ്പിനും ഷെല്ലിനും മികച്ച ഇളവുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് മണൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും വീഴുന്നതിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്. മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, ഉൽപ്പാദന ചക്രം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ചെലവും കുറവാണ്, ഇത് അസംബ്ലി ലൈൻ ഉത്പാദനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്. അതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്: കാസ്റ്റിംഗുകൾ സുഷിരങ്ങൾ, മണൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, സ്റ്റിക്കി മണൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം, വളരെ അകലെയാണ്.

(2) ഉണങ്ങിയ മണൽ ഒരു ബൈൻഡറായി കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മോഡലിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ ബെൻ്റോണൈറ്റ് അതിൻ്റെ ആർദ്ര ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: മണൽ പൂപ്പൽ ഉണങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും വായു വ്യാപനവും ഉണ്ട്, മണൽ കഴുകൽ, മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, സുഷിരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരവും താരതമ്യേന മികച്ചതാണ്. അതിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ ഇവയാണ്: മണൽ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഉൽപ്പാദന ചക്രം താരതമ്യേന ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.

(3) സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് മണൽ ഒരു ബൈൻഡറായി വാട്ടർ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ രീതിയാണ്. അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: CO2-നെ നേരിട്ടതിന് ശേഷം യാന്ത്രികമായി കഠിനമാക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് വാട്ടർ ഗ്ലാസിന് ഉള്ളത്, കൂടാതെ ഗ്യാസ് ഹാർഡനിംഗ് മോഡലിംഗിൻ്റെയും കോർ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും വിവിധ ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടാകും. എന്നിരുന്നാലും, മോശം ഷെൽ കൊളാപ്സിബിലിറ്റി, കാസ്റ്റിംഗിനായി മണൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്, ഉപയോഗിച്ച മണലിൻ്റെ കുറഞ്ഞ റീസൈക്ലിംഗ് നിരക്ക് തുടങ്ങിയ ദോഷങ്ങളുണ്ട്.

(4) ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ നോ-ബേക്ക് സാൻഡ് മോൾഡിംഗ് എന്നത് ഒരു ബൈൻഡറായി ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. ഊഷ്മാവിൽ, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ബൈൻഡറിൻ്റെ രാസപ്രവർത്തനം മൂലം മോൾഡിംഗ് മണൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: മണൽ പൂപ്പൽ ഉണങ്ങേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഇത് ഉൽപ്പാദന ചക്രം വളരെ ചെറുതാക്കുകയും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റെസിൻ മോൾഡിംഗ് സാൻഡ് താരതമ്യേന ഒതുക്കമുള്ളതും നല്ല തകർച്ചയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മോൾഡിംഗ് മണലും എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല ഫിനിഷും നല്ലതാണ്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്: അസംസ്കൃത മണലിനുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതാണ്, ഉൽപ്പാദന സൈറ്റിന് അൽപ്പം പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന ഗന്ധമുണ്ട്, കൂടാതെ റെസിൻ വിലയും ഉയർന്നതാണ്. ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ സ്വയം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന മണൽ മിശ്രിതമാക്കൽ പ്രക്രിയ: റെസിൻ സ്വയം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന മണൽ തുടർച്ചയായ മണൽ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അസംസ്കൃത മണൽ, റെസിൻ, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് മുതലായവ ചേർക്കുകയും അവ വേഗത്തിൽ കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏത് സമയത്തും ഇളക്കി ഉപയോഗിക്കുക. റെസിൻ മണൽ കലർത്തുമ്പോൾ വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്ന ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്: യഥാർത്ഥ മണൽ + ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് (p-toluenesulfonic ആസിഡ് ജലീയ ലായനി) - (120-180S) - റെസിൻ + silane - (60-90S) - മണൽ (5) സാധാരണ മണൽ തരം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്: പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്.