സ്റ്റീൽ വാൽവുകളുടെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം (DC341X-16 ഇരട്ട ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് എക്സെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്) സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത് (TWS വാൽവ്)സർഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗ്. വാൽവ് സർഫേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ അലോയ് തരം അനുസരിച്ച് 4 പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ. ഈ അലോയ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ (ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറുകൾ ഉൾപ്പെടെ), ഫ്ലക്സുകൾ (ട്രാൻസിഷൻ അലോയ് ഫ്ലക്സുകൾ ഉൾപ്പെടെ), അലോയ് പൗഡറുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഓക്സിഅസെറ്റിലീൻ ഫ്ലേം വെൽഡിംഗ്, ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, സബ്മർഡ് ആർക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ്, പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സർഫേസിംഗ് നടത്തുന്നു.
വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതല ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് (ഡിസി341എക്സ്3-10ഡബിൾ ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് എക്സെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്ബോഡി സീലിംഗ് റിംഗ്) സാധാരണയായി ഉപയോഗ താപനില, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, വാൽവിന്റെ തുരുമ്പെടുക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവിന്റെ തരം, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഘടന, സീലിംഗ് നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദം, അനുവദനീയമായ നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദം, അല്ലെങ്കിൽ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉൽപാദന, ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി, ഉപരിതലത്തിന്റെ സാങ്കേതിക കഴിവ്, ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത രൂപകൽപ്പനയും സ്വീകരിക്കണം, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ വില, ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവയുള്ള സീലിംഗ് ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ () യുടെ പ്രകടനം തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്ന അവസ്ഥയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.D341X3-16 ഡബിൾ ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് കോൺസെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്ഇ ) വാൽവ്.
വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ ഉപരിതല നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില വസ്തുക്കൾക്ക് ഒരു ഫോം മാത്രമേയുള്ളൂ, അതായത് ഇലക്ട്രോഡ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് പൗഡർ, അതിനാൽ ഒരു സർഫേസിംഗ് രീതി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ചിലത് വെൽഡിംഗ് വടികൾ, വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് പൊടികൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് സ്റ്റെലൈറ്റ് l 6 അലോയ്, രണ്ട് വെൽഡിംഗ് വടികൾ (D802), വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ (HS111), അലോയ് പൗഡറുകൾ (PT2102), തുടർന്ന് മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഓക്സി2അസെറ്റിലീൻ ഫ്ലേം വെൽഡിംഗ്, ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, വയർ ഫീഡിംഗ് പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, പൗഡർ പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയും മറ്റ് രീതികളും സർഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം. വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിനായി സർഫേസിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതല നിർമ്മാണത്തിൽ അതിന്റെ പ്രകടനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന്, പക്വമായ സാങ്കേതികവിദ്യ, ലളിതമായ പ്രക്രിയ, എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവയുള്ള സർഫേസിംഗ് രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നാം കണക്കിലെടുക്കണം.
സീലിംഗ് ഉപരിതലം വാൽവിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് (D371X-10 വേഫർ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്), കൂടാതെ അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം വാൽവിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വാൽവിന്റെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ്. വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഒഴിവാക്കണം.
മിത്ത് 1: വാൽവിന്റെ കാഠിന്യം (ഡി371എക്സ്3-16സി) സീലിംഗ് ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്നതാണ്, അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നല്ലതാണ്.
വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ സൂക്ഷ്മഘടനയാണെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് മാട്രിക്സും ചെറിയ അളവിൽ ഹാർഡ് ഫേസ് ഘടനയും ഉള്ള ചില ലോഹ വസ്തുക്കൾ വളരെ കടുപ്പമുള്ളതല്ല, പക്ഷേ അവയുടെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധം വളരെ നല്ലതാണ്. മീഡിയത്തിലെ കഠിനമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ മൂലം പരിക്കേൽക്കുകയോ പോറലുകൾ ഏൽക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്. എല്ലാം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, കാഠിന്യം മൂല്യം HRC35~45 ഉചിതമാണ്.
മിത്ത് 2: വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ വില കൂടുതലാണ്, അതിന്റെ പ്രകടനം നല്ലതാണ്.
ഒരു വസ്തുവിന്റെ വില അതിന്റെ സ്വന്തം ചരക്ക് സ്വഭാവമാണ്, അതേസമയം വസ്തുവിന്റെ പ്രകടനം അതിന്റെ ഭൗതിക സ്വഭാവമാണ്, രണ്ടും തമ്മിൽ ആവശ്യമായ ബന്ധമില്ല. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളിലെ കോബാൾട്ട് ലോഹം ഇറക്കുമതിയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, വില കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കര വസ്തുക്കളുടെ വില കൂടുതലാണ്. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം സാധാരണ, ഇടത്തരം താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വില/പ്രകടനം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, കുറഞ്ഞ വില/പ്രകടനമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
മിത്ത് 3: ശക്തമായ ഒരു കോറോസിവ് മാധ്യമത്തിൽ വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതല മെറ്റീരിയലിന് നല്ല കോറോസിവ് പ്രതിരോധമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മറ്റ് കോറോസിവ് മാധ്യമങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന് അതിന്റേതായ സങ്കീർണ്ണമായ സംവിധാനമുണ്ട്, ശക്തമായ ഒരു നാശന മാധ്യമത്തിൽ ഒരു വസ്തുവിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം സാന്ദ്രത പോലുള്ള അവസ്ഥകൾ ചെറുതായി മാറുമ്പോൾ നാശന പ്രതിരോധം മാറുന്നു. മറ്റൊരു നാശന മാധ്യമത്തിന്, നാശന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ മാത്രമേ അറിയാൻ കഴിയൂ, പ്രസക്തമായ വ്യവസ്ഥകൾ പ്രസക്തമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് റഫറൻസിനായി മനസ്സിലാക്കണം, അന്ധമായി കടമെടുക്കരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-01-2025