വാൽവ്പാസേജിലെ മീഡിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും വേർതിരിക്കുകയും മിശ്രണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന സീലിംഗ് എലമെൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം, സീലിംഗ് ഉപരിതലം പലപ്പോഴും നാശത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും മീഡിയയുടെ തേയ്മാനത്തിനും വിധേയമാണ്, ഇത് കേടുപാടുകൾക്ക് വളരെ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു.
പ്രധാന വാക്കുകൾ：സീലിംഗ് ഉപരിതലം; തുരുമ്പെടുക്കൽ; മണ്ണൊലിപ്പ്
സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് രണ്ട് കാരണങ്ങളുണ്ട്: മനുഷ്യ നാശവും സ്വാഭാവിക നാശവും. മോശം ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണം, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മോശം ഉപയോഗം, പരിപാലനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ മനുഷ്യ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. സ്വാഭാവിക നാശനഷ്ടം എന്നത് വാൽവിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ തേയ്മാനമാണ്, കൂടാതെ മാധ്യമങ്ങൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അനിവാര്യമായ നാശവും മണ്ണൊലിപ്പും മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.
സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:
സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മോശം മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം: ഇത് പ്രധാനമായും വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളിൽ പ്രകടമാണ്. വെൽഡിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെ അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വെൽഡിങ്ങ്, ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് മോശം പ്രവർത്തനം എന്നിവ മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ചൂട് ചികിത്സ കാരണം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്. സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൻ്റെ അസമമായ കാഠിന്യവും മോശം നാശന പ്രതിരോധവും പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അടിവസ്ത്രമായ ലോഹത്തെ വീശുന്നതാണ്, ഇത് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അലോയ് ഘടനയെ നേർപ്പിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഇക്കാര്യത്തിൽ ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളും നിലവിലുണ്ട്.
തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രവർത്തനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ: തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ പരാജയത്തിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും പ്രകടമാകുന്നത്വാൽവ്ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് ത്രോട്ടിലിംഗ് വാൽവായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അടച്ചുപൂട്ടൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അടച്ചുപൂട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ അടച്ചുപൂട്ടൽ സമയത്ത് അമിതമായ മർദ്ദം, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മണ്ണൊലിപ്പിനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മോശം പരിപാലനവും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അസാധാരണമായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് കാരണമാകുന്നുവാൽവ്അസുഖത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കാനും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് അകാലത്തിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും.
മീഡിയത്തിൻ്റെ കെമിക്കൽ കോറഷൻ: സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള മാധ്യമം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കറൻ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാതെ സീലിംഗ് ഉപരിതലവുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറഷൻ, സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം, സീലിംഗ് പ്രതലവും ക്ലോസിംഗ് ബോഡിയും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം,വാൽവ്ശരീരം, അതുപോലെ തന്നെ മാധ്യമത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയിലും ഓക്സിജൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്തിലുമുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ, എല്ലാം സാധ്യതയുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ആനോഡ്-സൈഡ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മാധ്യമത്തിൻ്റെ മണ്ണൊലിപ്പ്: ഇടത്തരം ഒഴുകുമ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തേയ്മാനം, മണ്ണൊലിപ്പ്, ദ്വാരം എന്നിവയുടെ ഫലമാണിത്. ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ, മീഡിയത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സൂക്ഷ്മ കണികകൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലവുമായി കൂട്ടിയിടിച്ച് പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒഴുകുന്ന മാധ്യമം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ നേരിട്ട് നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. മീഡിയം കലർന്ന് ഭാഗികമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, കുമിളകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു. മാധ്യമത്തിൻ്റെ മണ്ണൊലിപ്പിൻ്റെയും രാസ നാശത്തിൻ്റെയും സംയോജനം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ശക്തമായി നശിപ്പിക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ: തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയയിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലം മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും ഞെരുക്കുകയും ചെയ്യും. രണ്ട് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ആറ്റങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് ഒരു അഡീഷൻ പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു. രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുമ്പോൾ, അഡീഷൻ പോയിൻ്റ് എളുപ്പത്തിൽ കീറിമുറിക്കും. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പരുക്കൻ, ഈ പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് ഡിസ്ക് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ബമ്പ് ചെയ്യുകയും ഞെരുക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രാദേശിക വസ്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ക്ഷീണം കേടുപാടുകൾ: ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലം ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കുകയും വിള്ളലുകളും ഡീലമിനേഷനും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റബ്ബറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പ്രായമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പ്രകടനം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സീലിംഗ് ഉപരിതല നാശത്തിൻ്റെ മേൽപ്പറഞ്ഞ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, വാൽവ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉചിതമായ സീലിംഗ് ഉപരിതല സാമഗ്രികൾ, ന്യായമായ സീലിംഗ് ഘടനകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.
TWS വാൽവ് പ്രധാനമായും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുറബ്ബർ ഇരിക്കുന്ന ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഗേറ്റ് വാൽവ്, വൈ-സ്ട്രെയിനർ, ബാലൻസിങ് വാൽവ്, വേഫ് ചെക്ക് വാൽവ്, തുടങ്ങിയവ.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-13-2023
