വാൽവ്പാസേജിൽ മീഡിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും വേർതിരിക്കുകയും മിക്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന സീലിംഗ് എലമെന്റിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം, സീലിംഗ് ഉപരിതലം പലപ്പോഴും മീഡിയയുടെ നാശത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും തേയ്മാനത്തിനും വിധേയമാകുന്നു, ഇത് കേടുപാടുകൾക്ക് വളരെ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു.
പ്രധാന വാക്കുകൾ:സീലിംഗ് ഉപരിതലം; നാശന; മണ്ണൊലിപ്പ്; തേയ്മാനം
സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് രണ്ട് കാരണങ്ങളുണ്ട്: മനുഷ്യ നാശനഷ്ടങ്ങളും പ്രകൃതിദത്ത നാശനഷ്ടങ്ങളും. മോശം രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മോശം ഉപയോഗം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാണ് മനുഷ്യ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണം. വാൽവിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ തേയ്മാനമാണ് സ്വാഭാവിക നാശനഷ്ടം, കൂടാതെ മാധ്യമങ്ങൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അനിവാര്യമായ നാശവും മണ്ണൊലിപ്പും മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.
സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:
സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മോശം മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം: സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും പ്രകടമാകുന്നത്. വെൽഡിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വെൽഡിംഗിലും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിലും മോശം പ്രവർത്തനവുമാണ് ഇതിന് കാരണം. തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പോ അനുചിതമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റോ കാരണം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അസമമായ കാഠിന്യവും മോശം നാശന പ്രതിരോധവും പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അടിവസ്ത്ര ലോഹം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വീശുന്നതിനാലാണ്, ഇത് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അലോയ് ഘടനയെ നേർപ്പിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഈ കാര്യത്തിൽ ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളും നിലവിലുണ്ട്.
അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രവർത്തനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ: തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ പരാജയത്തിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും പ്രകടമാകുന്നത്.വാൽവ്ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് ത്രോട്ടിലിംഗ് വാൽവായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അടയ്ക്കുമ്പോൾ അമിതമായ മർദ്ദം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അടയ്ക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ അടയ്ക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മണ്ണൊലിപ്പിനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മോശം അറ്റകുറ്റപ്പണിയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അസാധാരണമായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത്വാൽവ്അസുഖം ബാധിച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് അകാലത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ പ്രവർത്തിക്കുക.
മാധ്യമത്തിന്റെ രാസനാശം: സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള മാധ്യമം സീലിംഗ് ഉപരിതലവുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് വൈദ്യുതധാര സൃഷ്ടിക്കാതെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ, സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിനും ക്ലോസിംഗ് ബോഡിക്കും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്കം,വാൽവ്ബോഡി, അതുപോലെ മാധ്യമത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയിലും ഓക്സിജന്റെ അളവിലുമുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം പൊട്ടൻഷ്യൽ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷന് കാരണമാകുകയും ആനോഡ്-സൈഡ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ തുരുമ്പെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മാധ്യമത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ്: മാധ്യമം ഒഴുകുമ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ തേയ്മാനം, മണ്ണൊലിപ്പ്, അറയുടെ രൂപീകരണം എന്നിവയുടെ ഫലമാണിത്. ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ, മാധ്യമത്തിലെ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സൂക്ഷ്മ കണികകൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലവുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിവേഗത്തിൽ ഒഴുകുന്ന മാധ്യമം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ നേരിട്ട് നശിപ്പിക്കുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. മാധ്യമം കൂടിച്ചേർന്ന് ഭാഗികമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, കുമിളകൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. മാധ്യമത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പും രാസ നാശവും കൂടിച്ചേർന്ന് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ശക്തമായി നശിപ്പിക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ: തുറക്കുമ്പോഴും അടയ്ക്കുമ്പോഴും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, ഞെരുക്കലുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകും. ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ആറ്റങ്ങൾ പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് ഒരു അഡീഷൻ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളും പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുമ്പോൾ, അഡീഷൻ പോയിന്റ് എളുപ്പത്തിൽ കീറിപ്പോകും. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. വാൽവ് അടയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് ഡിസ്ക് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മുട്ടുകയും ഞെരുക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രാദേശിക തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡന്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ക്ഷീണം മൂലമുള്ള കേടുപാടുകൾ: ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലം മാറിമാറി ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ക്ഷീണത്തിന് കാരണമാവുകയും വിള്ളലുകൾക്കും ഡീലാമിനേഷനുകൾക്കും കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം റബ്ബറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും പഴകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പ്രകടനം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സീലിംഗ് ഉപരിതല കേടുപാടുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉചിതമായ സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ, ന്യായമായ സീലിംഗ് ഘടനകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.
TWS വാൽവ് പ്രധാനമായും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്റബ്ബർ സീറ്റഡ് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഗേറ്റ് വാൽവ്, Y-സ്‌ട്രൈനർ, ബാലൻസിങ് വാൽവ്, വേഫ് ചെക്ക് വാൽവ്, മുതലായവ.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-13-2023
