വാൽവ് കാസ്റ്റിംഗിന് സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഏതാണ്?

1. സ്റ്റോമറ്റ

ലോഹത്തിൻ്റെ ഖരരൂപീകരണ പ്രക്രിയ ലോഹത്തിനുള്ളിൽ പുറത്തുപോകാതെ വാതകം രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു ചെറിയ അറയാണിത്. അതിൻ്റെ അകത്തെ മതിൽ മിനുസമാർന്നതും അൾട്രാസോണിക് തരംഗത്തിന് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനമുള്ള വാതകവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അടിസ്ഥാനപരമായി ഗോളാകൃതിയിലോ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലോ ആയതിനാൽ, ഇത് ഒരു പോയിൻ്റ് വൈകല്യമാണ്, ഇത് പ്രതിഫലന വ്യാപ്തിയെ ബാധിക്കുന്നു. ഇൻഗോട്ടിലെ എയർ ദ്വാരം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുകയോ ഉരുട്ടുകയോ ചെയ്ത ശേഷം ഒരു ഏരിയ വൈകല്യത്തിലേക്ക് പരന്നതാണ്, ഇത് അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയിലൂടെ കണ്ടെത്തുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്.

2. പിൻവലിക്കലും അയഞ്ഞ ദ്വാരവും

കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ട് തണുത്ത് ദൃഢമാകുമ്പോൾ, വോളിയം ചുരുങ്ങണം, കൂടാതെ പൊള്ളയായ വൈകല്യം ദ്രാവക ലോഹത്തിന് അനുബന്ധമായി നൽകാനാവില്ല. വലുതും കേന്ദ്രീകൃതവുമായ വോവിറ്റികളെ ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ എന്നും ചെറുതും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമായ ശൂന്യതയെ അയഞ്ഞ ദ്വാരങ്ങൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. താപ വികാസത്തിൻ്റെയും തണുത്ത സങ്കോചത്തിൻ്റെയും നിയമം കാരണം, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരം നിലനിൽക്കും, പക്ഷേ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുള്ള വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും സ്ഥാനങ്ങളും ഉണ്ട്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ട് ബോഡിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കുമ്പോൾ ഒരു വൈകല്യമായി മാറുന്നു. ഇൻഗോട്ട് ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരം വൃത്തിയായി മുറിച്ച് ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു അവശിഷ്ട ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരമായി മാറും (അവശിഷ്ട ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരം, ശേഷിക്കുന്ന ചുരുങ്ങൽ പൈപ്പ്).

3. ക്ലിപ്പ് സ്ലാഗ്

ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയിലെ സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫർണസ് ബോഡിയിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി ദ്രാവക ലോഹത്തിലേക്ക് പുറംതള്ളുന്നു, കൂടാതെ ഒഴിക്കുമ്പോൾ കാസ്റ്റിംഗിലേക്കോ സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ടിലേക്കോ വലിച്ചെടുക്കുകയും സ്ലാഗ് ക്ലാമ്പ് വൈകല്യം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ലാഗ് സാധാരണയായി ഒറ്റയ്ക്ക് നിലവിലില്ല, പലപ്പോഴും ഇടതൂർന്ന അവസ്ഥയിലോ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതോ ആണ്, ഇത് വോളിയം വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ പലപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത രേഖീയതയുണ്ട്.

4. മിക്സഡ്

ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിലെ പ്രതികരണ ഉൽപന്നങ്ങൾ (ഓക്സൈഡ്, സൾഫൈഡ് മുതലായവ) - നോൺ-മെറ്റാലിക് ഇൻക്ലൂഷനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ഘടകങ്ങളിലെ ചില ഘടകങ്ങളുടെ ചേർത്ത മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയിട്ടില്ല, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പോലുള്ള ലോഹ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളായി തുടരുന്നു. ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്ക ഘടകങ്ങൾ-ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം മുതലായവ.

5. പരാവർത്തനം

ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിലോ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിലോ ഉള്ള ഘടകങ്ങളുടെ അസമമായ വിതരണത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഘടക വേർതിരിവിനെയാണ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ടിലെ വേർതിരിവ് പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വേർതിരിവുള്ള പ്രദേശത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മുഴുവൻ മെറ്റൽ മാട്രിക്സിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ അനുവദനീയമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിധിക്കപ്പുറമുള്ള വ്യത്യാസം ഒരു വൈകല്യമായി മാറുന്നു.

6. കാസ്റ്റിംഗ് വിള്ളലുകൾ

കാസ്റ്റിംഗിലെ വിള്ളലിന് പ്രധാനമായും കാരണമാകുന്നത് മെറ്റൽ കൂളിംഗ് സോളിഡിഫിക്കേഷൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദം മൂലമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആത്യന്തിക ശക്തിയെ കവിയുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പനയുടെയും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും ആകൃതിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചില മാലിന്യങ്ങളുടെ ക്രാക്കിംഗ് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ലോഹ സാമഗ്രികൾ (ഉയർന്ന സൾഫറിൻ്റെ അളവ്, തണുത്ത പൊട്ടൽ, ഉയർന്ന ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം മുതലായവ). സ്പിൻഡിൽ, ഷാഫ്റ്റ് ക്രിസ്റ്റലിലും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകും, തുടർന്നുള്ള ബില്ലറ്റ് ഫോർജിംഗിൽ, അത് ഫോർജിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക വിള്ളലായി ഫോർജിംഗിൽ തുടരും.

കൂടാതെ, ടിയാൻജിൻ ടാങ്ഗു വാട്ടർ സീൽ വാൽവ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, സംരംഭങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സാങ്കേതികമായി നൂതനമായ ഇലാസ്റ്റിക് സീറ്റ് വാൽവാണ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾറബ്ബർ സീറ്റ് വേഫർ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ലഗ് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഡബിൾ ഫ്ലേഞ്ച് കോൺസെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഡബിൾ ഫ്ലേഞ്ച്എക്സെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ബാലൻസ് വാൽവ്,വേഫർ ഡ്യുവൽ പ്ലേറ്റ് ചെക്ക് വാൽവ്, വൈ-സ്‌ട്രൈനർ തുടങ്ങിയവ. Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. ൽ, ഉയർന്ന വ്യവസായ നിലവാരം പുലർത്തുന്ന ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ വിശാലമായ വാൽവുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ജലസംവിധാനത്തിന് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം നൽകാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ വിശ്വസിക്കാം. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങളെ എങ്ങനെ സഹായിക്കാമെന്നും കൂടുതലറിയാൻ ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.