വാൽവ് വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ഫ്യൂഷൻ അല്ലാത്തതും പെനട്രേഷൻ അല്ലാത്തതുമായ തകരാറുകൾ നേരിട്ടാൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

1. വൈകല്യ സവിശേഷതകൾ
വെൽഡ് ലോഹം പൂർണ്ണമായും ഉരുകാതെ അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായോ വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ പാളികൾക്കിടയിലോ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രതിഭാസത്തെയാണ് അൺഫ്യൂസ്ഡ് എന്നത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന്റെ റൂട്ട് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാത്ത പ്രതിഭാസത്തെയാണ് തുളച്ചുകയറാനുള്ള പരാജയം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
ഫ്യൂഷൻ ചെയ്യാത്തതും തുളച്ചുകയറാത്തതും വെൽഡിന്റെ ഫലപ്രദമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കുകയും ശക്തിയും ഇറുകിയതും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
2. കാരണങ്ങൾ
ഫ്യൂഷൻ നടക്കാത്തതിന്റെ കാരണം: വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വളരെ ചെറുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, ഇത് ആവശ്യത്തിന് താപം നൽകുന്നില്ല, കൂടാതെ ബേസ് മെറ്റലും ഫില്ലർ മെറ്റലും പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ കഴിയില്ല. ഗ്രൂവ് ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണ്, വിടവ് വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലണ്ട് എഡ്ജ് വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ആർക്ക് ഗ്രൂവിന്റെ വേരിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയില്ല, തൽഫലമായി ബേസ് മെറ്റലും വെൽഡ് മെറ്റലും ലയിക്കുന്നില്ല. വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻ, തുരുമ്പ് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ഉരുകലിനെയും സംയോജനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ, ബാർ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള തെറ്റായ രീതി മുതലായവ പോലുള്ള അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം, ആർക്കിനെ ഗ്രൂവിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിപ്പിക്കുകയോ ഗ്രൂവിനെ വേണ്ടത്ര മൂടുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു.
തുളച്ചുകയറാത്തതിന്റെ കാരണങ്ങൾ: വളരെ ചെറിയ വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, വളരെ വേഗതയുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, അനുചിതമായ ഗ്രൂവ് വലുപ്പം തുടങ്ങിയ ഫ്യൂഷൻ അല്ലാത്തതിന് ചില കാരണങ്ങളെപ്പോലെ തന്നെ. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആർക്ക് വളരെ നീളമുള്ളതാണ്, ആർക്ക് ചൂട് ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ഇത് റൂട്ട് ലോഹത്തിന്റെ മോശം ഉരുകലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗിന്റെ അസംബ്ലി വിടവ് അസമമാണ്, കൂടാതെ വലിയ വിടവുള്ള ഭാഗത്ത് വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉണ്ടാകാതിരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
3. പ്രോസസ്സിംഗ്
ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്ത ചികിത്സ: ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്ത പ്രതലങ്ങളിൽ, ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങൾ പോളിഷ് ചെയ്യാനും പിന്നീട് വീണ്ടും വെൽഡ് ചെയ്യാനും ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കാം. റീ-വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ലോഹവും ഫില്ലർ ലോഹവും പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ താപ ഇൻപുട്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കണം. ആന്തരിക നോൺ-ഫ്യൂഷന്, ഫ്യൂഷൻ ചെയ്യാത്തതിന്റെ സ്ഥാനവും വ്യാപ്തിയും നിർണ്ണയിക്കാൻ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ഫ്യൂഷൻ ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കാർബൺ ആർക്ക് ഗോഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് റിപ്പയർ വെൽഡിംഗ് നടത്തുക. വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുമ്പോൾ, ഗ്രൂവ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, വെൽഡിംഗ് ആംഗിൾ നിയന്ത്രിക്കുക, ബാർ കൊണ്ടുപോകുന്ന രീതി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക.
ഇൻപെർവിയസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: വെൽഡ് ചെയ്യാത്ത തുളച്ചുകയറലിന്റെ ആഴം കുറവാണെങ്കിൽ, തുളച്ചുകയറാത്ത ഭാഗം ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച്, തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കി നീക്കം ചെയ്യാം. വലിയ ആഴങ്ങൾക്ക്, നല്ല ലോഹം വെളിപ്പെടുന്നതുവരെ വെൽഡ് തുളച്ചുകയറലിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് കാർബൺ ആർക്ക് ഗോഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുക. വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുമ്പോൾ, റൂട്ട് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, വോൾട്ടേജ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
4. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നന്നാക്കുക
സാധാരണയായി, വാൽവിന്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് സമാനമായതോ സമാനമായതോ ആയ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വാൽവുകൾക്ക്, E4303 (J422) വെൽഡിംഗ് വടികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാൽവുകൾക്ക്, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള A102 വെൽഡിംഗ് വടികൾ പോലെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച് അനുബന്ധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വടികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.വാൽവുകൾ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള A022 വെൽഡിംഗ് വടികൾവാൽവുകൾ, മുതലായവ.

Tianjin Tanggu വാട്ടർ-സീൽ വാൽവ് Co., ലിമിറ്റഡ് പ്രധാനമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഗേറ്റ് വാൽവ്,Y-സ്‌ട്രൈനർ, ബാലൻസിങ് വാൽവ്, ചെക്ക് വാൽവ് മുതലായവ.