1. വൈകല്യ സവിശേഷതകൾ
അൺഫ്യൂസ്ഡ് എന്നത് വെൽഡ് ലോഹം പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായോ വെൽഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ പാളികൾക്കിടയിലോ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെന്ന പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
തുളച്ചുകയറാനുള്ള പരാജയം എന്നത് വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ റൂട്ട് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാത്ത പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
നോൺ-ഫ്യൂഷൻ, നോൺ-പെൻട്രേഷൻ എന്നിവ വെൽഡിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കും, ഇത് ശക്തിയും ഇറുകിയതയും കുറയ്ക്കും.
2. കാരണങ്ങൾ
നോൺ-ഫ്യൂഷൻ കാരണം: വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് വളരെ ചെറുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, അപര്യാപ്തമായ ചൂട്, അടിസ്ഥാന ലോഹവും ഫില്ലർ ലോഹവും പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ കഴിയില്ല. ഗ്രോവ് ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണ്, വിടവ് വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ് അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള അഗ്രം വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ആർക്ക് ഗ്രോവിൻ്റെ വേരിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയില്ല, ഇത് അടിസ്ഥാന ലോഹവും വെൽഡ് ലോഹവും സംയോജിപ്പിച്ചില്ല. വെൽഡ്മെൻ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ കറ, തുരുമ്പ് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉരുകൽ, സംയോജനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ, ബാർ ഗതാഗതത്തിൻ്റെ തെറ്റായ വഴി മുതലായവ പോലെയുള്ള തെറ്റായ പ്രവർത്തനം, ആർക്ക് ഗ്രോവിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രോവ് വേണ്ടത്ര മറയ്ക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.
തുളച്ചുകയറാത്തതിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ: വളരെ ചെറിയ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, അനുചിതമായ ഗ്രോവ് വലിപ്പം, മുതലായവ പോലെ, ഫ്യൂഷൻ അല്ലാത്തതിൻ്റെ ചില കാരണങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്. റൂട്ട് ലോഹത്തിൻ്റെ മോശം ഉരുകൽ. വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അസംബ്ലി വിടവ് അസമമാണ്, ഒരു വലിയ വിടവുള്ള ഭാഗത്ത് വെൽഡ് തുളച്ചുകയറുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
3. പ്രോസസ്സിംഗ്
ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്ത ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്ത പ്രതലങ്ങളിൽ, ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങൾ പോളിഷ് ചെയ്യാനും വീണ്ടും വെൽഡ് ചെയ്യാനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കാം. വീണ്ടും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ലോഹവും ഫില്ലർ ലോഹവും പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ചൂട് ഇൻപുട്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കണം. ഇൻ്റേണൽ നോൺ-ഫ്യൂഷനിൽ, നോൺ-ഫ്യൂഷൻ്റെ സ്ഥാനവും വ്യാപ്തിയും നിർണ്ണയിക്കാൻ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ഫ്യൂഷൻ അല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് കാർബൺ ആർക്ക് ഗൗഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുക. വെൽഡിംഗ്. വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുമ്പോൾ, ഗ്രോവ് വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, വെൽഡിംഗ് ആംഗിളും ബാർ ഗതാഗത മാർഗ്ഗവും നിയന്ത്രിക്കുക.
ഇംപെർവിയസ് ചികിത്സ: unwelded നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം കുറവാണെങ്കിൽ, ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചുകൊണ്ട് തുളച്ചുകയറാത്ത ഭാഗം നീക്കംചെയ്യാം, തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുക. വലിയ ആഴത്തിൽ, നല്ല ലോഹം വെളിപ്പെടുന്നതുവരെ വെൽഡ് തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കാർബൺ ആർക്ക് ഗൗജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുക. വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുമ്പോൾ, റൂട്ട് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
4. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നന്നാക്കുക
സാധാരണയായി, വാൽവിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് സമാനമായതോ സമാനമായതോ ആയ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വാൽവുകൾക്ക്, E4303 (J422) വെൽഡിംഗ് തണ്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാൽവുകൾക്കായി, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള A102 വെൽഡിംഗ് വടികൾ പോലെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വടി തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.വാൽവുകൾ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിനായി A022 വെൽഡിംഗ് വടിവാൽവുകൾ, തുടങ്ങിയവ.
Tianjin Tanggu വാട്ടർ-സീൽ വാൽവ് Co., ലിമിറ്റഡ് പ്രധാനമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഗേറ്റ് വാൽവ്,വൈ-സ്ട്രെയിനർ, ബാലൻസിങ് വാൽവ്, ചെക്ക് വാൽവ് മുതലായവ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-22-2025