ഇപോക്സി സ്പ്രേയിംഗും ഹാലർ കോട്ടിംഗും

I. എപ്പോക്സി സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് എന്താണ്?

എപ്പോക്സി സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് എന്നത് രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗാണ്, അതിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ പ്രധാന ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ ബ്രഷ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇത് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ശക്തമായ അഡീഷനും കാഥോഡിക് പീലിംഗിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധവും ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഒറ്റ കോട്ടിംഗിന് തൂങ്ങാതെ കട്ടിയുള്ള ബിൽഡ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ (1250 മൈക്രോൺ വരെ) നേടാൻ കഴിയും. ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. പൈപ്പ്ലൈൻ ലൈനിംഗുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മണ്ണൊലിപ്പ്, തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണത്തിന് എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി ഏകദേശം 120°C വരെ എത്താം.

II. ഹാലാർ കോട്ടിംഗ് എന്താണ്?

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫ്ലൂറിൻ അടങ്ങിയ വസ്തുവായ ECTFE (എഥിലീൻ-ക്ലോറോട്രിഫ്ലൂറോഎഥിലീൻ കോപോളിമർ) ഫ്ലൂറോപോളിമർ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ വ്യാപാര നാമമാണ് ഹാലാർ. 220-245°C നും പരമാവധി തുടർച്ചയായ ഉപയോഗ താപനില 150°C നും ഇടയിലുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇത് ലോഹ അടിവസ്ത്രങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മൂന്നാമൻ.രണ്ടും തമ്മിലുള്ള രാസ നാശന പ്രതിരോധത്തിലെ വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഹാലർ കോട്ടിംഗുകൾ കൂടുതൽ സമഗ്രവും രാസ പ്രതിരോധത്തിൽ മികച്ചതുമാണ്. 1-14 pH പരിധിയുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ ശക്തമായ ആസിഡുകളെയും, ശക്തമായ ബേസുകളെയും, ഓസർഗാനിക് ലായകങ്ങളെയും ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയും. 98% സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, 37% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയ തീവ്രമായ രാസവസ്തുക്കളിൽ 121°C താപനിലയിൽ 30 ദിവസത്തേക്ക് ഇത് തുടർച്ചയായി മുക്കിവയ്ക്കാം. കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം 1% ൽ താഴെയാണ്, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങളൊന്നുമില്ല. ഇതിന് മികച്ച ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റിയും പെനട്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസും ഉണ്ട്, ഇത് നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾ കോട്ടിംഗിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നതും ലോഹ അടിവസ്ത്രത്തിൽ എത്തുന്നതും ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും. എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗുകൾക്കും നല്ല രാസ പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, ശക്തമായ ആസിഡുകളെയും (സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന താപനിലയെയും നേരിടാനുള്ള അവയുടെ കഴിവ് ഹാലർ കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ വളരെ ദുർബലമാണ്.

നാലാമൻ.ഉപരിതല പ്രകടനത്തിലും ഈടിലും ഏതാണ് മികച്ചത്?

ഹാലാർ കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലം വളരെ മിനുസമാർന്നതാണ് (ശരാശരി പരുക്കൻത Ra ഏകദേശം 22nm മാത്രമാണ്), ഇത് എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിന് കണികകളുടെയും ലോഹ ലവണങ്ങളുടെയും അഡീഷനും ശേഖരണവും ഫലപ്രദമായി തടയാനും ബയോഫിലിമിന്റെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കാനും പിൻഹോളുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും ആന്റി-കോറഷൻ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ഹാലാർ കോട്ടിംഗ് കടുപ്പമുള്ളതും, സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റും, ആഘാത-റെസിസ്റ്റന്റുമാണ്, കൂടാതെ ശക്തമായ UV പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, അതിനാൽ പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇത് മങ്ങുകയോ മങ്ങുകയോ ചെയ്യില്ല.

V. അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് ലായനി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഹാലാർ കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്——

1. ശക്തമായ ആസിഡ്, ശക്തമായ ക്ഷാരം അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതമായ നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുക;

2. പ്രവർത്തന താപനില 120℃ (പരമാവധി 150℃) കവിയുന്നു;

3. ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ അൾട്രാവയലറ്റ് പരിസ്ഥിതി;

4. കണികകൾ പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ വളരെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ആവശ്യമാണ്;

ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

1. നിഷ്പക്ഷമായതോ ദുർബലമായതോ ആയ നാശകാരിയായ അന്തരീക്ഷം, 120°C-ൽ താഴെയുള്ള താപനില;

2. നിർമ്മാണ കാലയളവ് ഇറുകിയതും വേഗത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്;

3. ചെലവ് നിയന്ത്രണം താരതമ്യേന കർശനമാണ്.

ആറാമൻ.തീരുമാനം

Tianjin Tanggu വാട്ടർ-സീൽ വാൽവ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്സ്വന്തമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക സംഘമുണ്ട്.ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾനിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മറ്റ് വാൽവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആന്റി-കോറഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സ്പ്രേയിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു. എപ്പോക്സി സ്പ്രേയിംഗ് ആയാലും ഹാലർ കോട്ടിംഗ് ആയാലും, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ വാൽവ് സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ശാസ്ത്രീയമായി അവ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ജോലി സാഹചര്യ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കാൻ സ്വാഗതം, നിങ്ങൾക്കായി ഒരു എക്സ്ക്ലൂസീവ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് വാൽവും കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനും ഞങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.