സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു അപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ മുദ്ര മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടതെന്ന് ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മികച്ച വിലയും യോഗ്യതയുള്ള നിറങ്ങളും

മുദ്രകളുടെ ലഭ്യത

സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും: ഉദാ. താപനില പരിധി, ദ്രാവകം, മർദ്ദം

നിങ്ങളുടെ സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും അറിയപ്പെടുന്നെങ്കിൽ, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.

എന്നാൽ പ്രാതിനിധ്യമാണ് മെറ്റീരിയൽ മോടിയുള്ളതായിരിക്കണം എന്നതാണ്. അതിനാൽ പരിഗണിക്കേണ്ടത് സാങ്കേതിക പ്രകടനമാണ്. പ്രകടന ഘടകത്തിൽ നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം.

സിസ്റ്റം ആജീവനാന്തയും ചെലവും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് (ടിയാൻജിൻ ടാങ്ഗു വാട്ടർ സീൽ വാൽവ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്) പരിഗണിക്കാൻ. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷൻ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ, ഹാർഡ്വെയർ രൂപങ്ങൾ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രഷർ, താപനില, സമയം, നിയമസഭ, മാധ്യമം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ പരിഗണിക്കേണ്ട പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളും ഉണ്ട്.

എലസ്റ്റോമർ

ഇലാസ്റ്റോമർമാർ അവരുടെ നല്ല ഇലാസ്തികതയ്ക്ക് ജനപ്രിയമാണ്. മറ്റൊരു വസ്തുക്കൾക്കും ഒരേ നിലവാരമുള്ള ഇലാസ്തികതയില്ല.

പോളിയുറത്തനേസും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എലാസ്റ്റോമർക്കാരേക്കാൾ സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

വിവിധതരം വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ റബ്ബർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രധാനപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു

ഇലാസ്തികത

കാഠിന്മം

വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി

മറ്റ് പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു

•കംപ്രഷൻ സെറ്റ്

•ചൂട് പ്രതിരോധം

•കുറഞ്ഞ താപനില വഴക്കം

•കെമിക്കൽ അനുയോജ്യത

•ആന്റി-വാർദ്ധക്യം

•ഉരച്ചില പ്രതിരോധം

റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ ഇലാസ്തികതയാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷത. ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാം.

വൾക്കാനിവൽക്കരണത്തിന്റെ ഫലമാണ് ഇലാസ്തികത. വൾക്കനേസ്ഡ് റബ്ബർ പോലുള്ള എലാസ്റ്റോമെറിക് മെറ്റീരിയലുകൾ വികലനാത്മകമായി ചെയ്താൽ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങും.

അൺവിൾകനേസ് ചെയ്ത റബ്ബർ പോലുള്ള അനിവാര്യമായ വസ്തുക്കൾ വികലമായെങ്കിൽ അവരുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങിവരില്ല. വൾക്കാനൈസേഷൻ (പോലുള്ളവ)ഇരട്ട ഫ്ലേഞ്ച് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്) റബ്ബർ ഒരു എലാസ്റ്റോമെറിക് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.

എലസ്റ്റോമർസിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:

•പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ ശ്രേണി

•ദ്രാവകങ്ങൾക്കും വാതകങ്ങൾക്കും പ്രതിരോധം

•കാലാവസ്ഥ, ഓസോൺ, യുവി രശ്മികൾ എന്നിവരോടുള്ള ചെറുത്തുനിൽപ്പ്

എലസ്റ്റോമർസിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:

•പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ ശ്രേണി

•ദ്രാവകങ്ങൾക്കും വാതകങ്ങൾക്കും പ്രതിരോധം

•കാലാവസ്ഥ, ഓസോൺ, യുവി രശ്മികൾ എന്നിവരോടുള്ള ചെറുത്തുനിൽപ്പ്

വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ആറ് ഘടകങ്ങൾ

സീലിംഗ് ഉപരിതലം ഏറ്റവും നിർണായകമായ പ്രവർത്തന ഉപരിതലമാണ്വാതില്പ്പലക, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നുവാതില്പ്പലക, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അതിനാൽ, വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:

പതനംനാശത്തെ പ്രതിരോധം. മീഡിയത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതലം കേടായ പ്രക്രിയയാണ് "നാശം". സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതലം നശിപ്പിച്ചാൽ, സീലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ നശിപ്പിക്കണം. ഒരു വസ്തുവിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയെയും അതിന്റെ രാസ സ്ഥിരതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പതനംആറുമിനൊരു ഉരമ്മിയ. "സ്ക്രാച്ച്" സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ആപേക്ഷിക പ്രസ്ഥാനത്തിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സംഘർഷം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള കേടുപാടുകൾ അനിവാര്യമായും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. അതിനാൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്കായി. ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക സവിശേഷതകളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

പതനംമണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലം നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് "മണ്ണൊലിപ്പ്". ത്രോട്ടിൽ വാൽവുകളും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന പ്രഷോ സ്റ്റീം മീഡിയയിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സുരക്ഷാ വാൽവുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ മുദ്രയിട്ട പ്രകടനത്തിന്റെ നാശനഷ്ടത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ മുദ്രയിടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകതകളിലൊന്നാണ്.

പതനംഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ കാഠിന്യം വളരെയധികം കുറയും.

പതനംസീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ലീനിയർ വിപുലീകരണ ഗുണകോധാരണം സമാനമായിരിക്കണം, അത് സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദവും ഒഴിവാക്കാൻ.

പതനംഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആന്റി-ആന്റി-ഓക്സിഡേഷൻ, താപ തളർച്ച പ്രതിരോധം, താപ ചക്രങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

നിലവിലെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മുകളിലുള്ള ആവശ്യകതകളെ പൂർണ്ണമായി കണ്ടുമുട്ടുന്ന ഒരു സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്. വ്യത്യസ്ത വാൽവ് തരങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും അനുസരിച്ച് ചില വശങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. ഉദാഹരണത്തിന്, അതിവേഗ മാധ്യമങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം; മാധ്യമത്തിൽ ദൃ solid മായ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്ന ഉപരിതല വസ്തുക്കളെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.