വാൽവ് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ അവലോകനം

1. എന്താണ് കാസ്റ്റിംഗ്

ലിക്വിഡ് ലോഹം ഭാഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, അത് ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം, ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ഒരു ഭാഗം ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും, അതിനെ കാസ്റ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ: അലോയ്, മോഡലിംഗ്, ഒഴിക്കൽ, സോളിഡിംഗ്.ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം: സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും.

2. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ വികസനം

1930-കളിൽ ന്യൂമാറ്റിക് മെഷീനുകളും കൃത്രിമ കളിമൺ മണൽ പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു.

സിമൻ്റ് മണൽ തരം 1933 ൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു

1944-ൽ തണുത്ത ഹാർഡ് കോട്ടഡ് റെസിൻ സാൻഡ് ഷെൽ തരം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു

CO2 ഹാർഡ്ഡ് വാട്ടർ ഗ്ലാസ് മണൽ പൂപ്പൽ 1947 ൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു

1955-ൽ തെർമൽ കോട്ടിംഗ് റെസിൻ സാൻഡ് ഷെൽ തരം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു

1958-ൽ ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ നോ-ബേക്ക് സാൻഡ് പൂപ്പൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു

1967-ൽ സിമൻ്റ് ഫ്ലോ മണൽ പൂപ്പൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു

1968-ൽ ഓർഗാനിക് ഹാർഡനർ ഉള്ള വാട്ടർ ഗ്ലാസ് പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു

കഴിഞ്ഞ 50 വർഷങ്ങളിൽ, ഭൗതിക മാർഗങ്ങളിലൂടെ കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പുതിയ രീതികൾ: മാഗ്നറ്റിക് പെല്ലറ്റ് മോൾഡിംഗ്, വാക്വം സീലിംഗ് മോൾഡിംഗ് രീതി, ലോസ് ഫോം മോൾഡിംഗ് മുതലായവ. ലോഹ മോൾഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വിവിധ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ.സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ്, താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ്, ലിക്വിഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മുതലായവ.

3. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

എ. വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വഴക്കവും.എല്ലാ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാരം, വലുപ്പം, ആകൃതി എന്നിവയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.ഭാരം കുറച്ച് ഗ്രാം മുതൽ നൂറുകണക്കിന് ടൺ വരെ ആകാം, മതിൽ കനം 0.3 മിമി മുതൽ 1 മീറ്റർ വരെ ആകാം, ആകൃതി വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ ആകാം.

ബി. ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്‌കൃതവും സഹായകവുമായ വസ്തുക്കളിൽ ഭൂരിഭാഗവും സ്‌ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ, മണൽ എന്നിവ പോലെ വ്യാപകമായി ലഭിക്കുന്നതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.

C. കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് നൂതന കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി ഭാഗങ്ങൾ കുറയ്ക്കാതെയും മുറിക്കാതെയും മുറിക്കാൻ കഴിയും.